1. Si us plau, prengui la màquina d'injecció de cargol horitzontal com a exemple per descriure el procés de treball de la màquina d'injecció?
(1) Escalfament i plastificació prèvia: impulsat pel sistema de transmissió, el cargol transportarà i compactarà els materials des de la tremuja cap endavant. Sota la barreja de cisalla i fricció de l'escalfador fora del barril, el cargol i el barril, els materials es fondran gradualment. S'ha acumulat una certa quantitat de plàstic fos a la capçalera del barril. Sota la pressió de la fosa, el cargol es retirarà lentament. La distància de retirada depèn de la quantitat necessària per a una injecció del dispositiu de mesura. Quan s'arriba a la quantitat d'injecció predeterminada, el cargol deixa de girar i retrocedir.
(2). Tancament i bloqueig del motlle: el mecanisme de bloqueig del motlle empeny la plantilla i la part mòbil del motlle instal·lada a la plantilla mòbil i la part mòbil del motlle a la plantilla mòbil per tancar i bloquejar, de manera que es pot proporcionar una força de subjecció suficient per bloquejar el motlle. motlle durant l'emmotllament.
(3) Moveu el dispositiu d'injecció cap endavant: un cop finalitzat el tancament del motlle, s'empeny tota la base d'injecció cap endavant, de manera que el broquet de la màquina d'injecció s'adapta completament al corredor principal del motlle.
(4) Injecció i manteniment de la pressió: després que el bloqueig del motlle i el broquet estiguin completament ajustats al motlle, el cilindre de pressió d'injecció entra a l'oli d'alta pressió, que empeny el cargol cap endavant en relació al barril, injectant la fosa acumulada al capçal del el canó a la cavitat del motlle amb una pressió suficient. El volum de plàstic es redueix a causa de la baixada de temperatura. Per garantir la compacitat, la precisió dimensional i les propietats mecàniques de les peces de plàstic, cal mantenir una certa pressió sobre la fosa a la cavitat del motlle per complementar els materials.
(5). Alleujament de la pressió: quan la fusió a la porta del motlle es congela, es pot alleujar la pressió.
(6). Retirada del dispositiu d'injecció: en termes generals, un cop finalitzat l'alleujament de pressió, el cargol pot girar i retirar-se per completar el següent procés d'alimentació i preplastització. Un cop finalitzada la plastificació prèvia, la base d'injecció s'eliminarà del corredor principal del motlle.
(7). Obertura del motlle i expulsió de peces de plàstic: després que les peces de plàstic de la cavitat del motlle es refredin i es donen forma, el mecanisme de bloqueig del motlle obre el motlle i expulsa les peces de plàstic del motlle.
2. En quantes etapes es divideix el procés d'emmotllament per injecció?
El procés complet d'emmotllament per injecció inclou alimentació, calefacció i plastificació, injecció a pressió, manteniment de pressió, refredament i modelat, desemmotllament i altres processos.
3. Quin és el mètode de classificació del motlle d'injecció?
Hi ha moltes maneres de classificar els motlles d'injecció. 1. Es pot dividir en motlle d'injecció vertical, motlle d'injecció horitzontal i motlle d'injecció angle segons la forma de la màquina d'injecció utilitzada; 2. Es pot dividir en motlle d'injecció termoplàstic i motlle d'injecció de plàstic termoestables segons els materials d'emmotllament; 3. Es pot dividir en motlles d'injecció d'una sola cavitat i de múltiples cavitats segons el nombre de cavitats; 4. La classificació més comuna es basa en les característiques estructurals generals del motlle d'injecció. Generalment, el motlle d'injecció es pot dividir en motlle d'injecció de superfície de separació única, motlle d'injecció de superfície de separació doble, pilar de guia oblic (pin doblat, ranura de guia obliqua, lliscant oblic) separació lateral i motlle d'injecció de tracció del nucli, motlle d'injecció amb insercions mòbils, injecció motlle amb dispositiu d'expulsió i motlle d'injecció d'eliminació automàtica de fils.
4. De quina estructura consta el motlle d'injecció?
Hi ha molts tipus de motlles d'injecció i les seves estructures estan relacionades amb molts factors, com ara els tipus de plàstics, les estructures de les peces de plàstic i els tipus de màquines d'injecció. En general, el motlle d'injecció es compon de peces d'emmotllament, sistema de tancament, peces de guia, mecanisme d'empenta, sistema de regulació de temperatura, sistema d'escapament i peces de suport. Si la peça de plàstic té forats o protuberàncies laterals, el motlle d'injecció també inclou mecanismes de separació lateral i de tracció del nucli.
5. A què es refereix el sistema comú de gating del motlle d'injecció?
El sistema d'obtenció comú d'un motlle d'injecció es refereix al canal pel qual el plàstic fos entra a la cavitat del motlle des del broquet de la màquina d'injecció. Inclou el corredor principal, el corredor de branca, la porta i la cavitat de material fred.
6. Quina diferència hi ha entre la superfície de separació simple i el motlle d'injecció de superfície de separació doble?
El motlle d'injecció de superfície de separació única, també conegut com a motlle d'injecció de dues plaques, només té una superfície de separació; El motlle d'injecció de doble superfície de separació, també conegut com el motlle d'injecció de tres plaques, té dues superfícies de separació.
7. En quines circumstàncies es requereix l'estirament del nucli lateral del motlle d'injecció amb un pilar de guia inclinat?
Quan la paret lateral de la peça de plàstic té forats, rebaixats o protuberàncies, les peces formades s'han de convertir en parts mòbils laterals, en cas contrari, la peça de plàstic no es pot desemmotllar. Tot el mecanisme que impulsa el control lliscant del nucli per moure's lateralment s'anomena mecanisme de separació lateral i de tracció del nucli.
8. Quins són els avantatges i els inconvenients d'un motlle d'injecció amb insercions mòbils?
El motlle amb estructura d'inserció mòbil té els avantatges no només d'ometre el disseny i la fabricació d'estructures complexes, com ara el pal de guia inclinat i el bloc lliscant, reduint l'aspecte del motlle i reduint molt el cost de fabricació del motlle, sinó que també utilitza inserts mòbils en alguns. situacions en què l'estructura, com ara el bloc lliscant inclinat, no es pot organitzar. El desavantatge d'aquest mètode és que té poca seguretat i poca eficiència de producció.
9. Quina és la funció del sistema de regulació de la temperatura?
Per complir els requisits del procés d'injecció sobre la temperatura del motlle, es requereix un sistema de regulació de la temperatura per regular la temperatura del motlle. En general, el motlle d'injecció de termoplàstics dissenya principalment el sistema de refrigeració del motlle.
10. Quin és el mètode de comprovació de la força de tancament?
Quan la fusió de plàstic d'alta pressió omple la cavitat del motlle, produirà una força que farà que la superfície de separació del motlle s'expandeixi. La força és igual a la suma de les àrees projectades de la peça de plàstic i el sistema de gating a la superfície de separació multiplicada per la pressió de la cavitat del motlle. Hauria de ser inferior a la força de bloqueig del motlle Fp de la màquina d'injecció per garantir que no hi hagi desbordament durant la injecció, és a dir, (4.4) - la força d'obertura creixent del plàstic fos a la superfície de separació, N.
La pressió a la cavitat del motlle és al voltant del 80 per cent de la pressió d'injecció de la màquina d'injecció, normalment 20 ~ 40 MPa. Els valors de pressió de la cavitat utilitzats en l'emmotllament per injecció de plàstic comú es mostren a la taula 4.3. Taula 4.3 Pressió de la cavitat MPa per a la injecció de plàstics comuns Polietilè d'alta pressió (PE) Polietilè de baixa pressió (PE) PS AS ABS POM PC Pressió de la cavitat 10~15 20 15~20 30 35 40