La precisió del forat també és un problema en el procés de tall desequilibrat. La fulla central que es pot convertir en una broca es tallarà primer, cosa que pot produir una gran força de tall radial, i en aquest cas es produeix una deflexió del tub de perforació. Un cop el trepant es desvia del centre, no es poden mecanitzar forats d'alta precisió.
Es conclou que les broques indexables solen ser adequades per al mecanitzat desbast de forats. Si cal que la tolerància del forat sigui alta i ha d'arribar a 0.012-0,016 polzades, s'ha d'afegir l'últim procediment de processament després del bit indexable.
Per tal de superar el desequilibri de la força de tall inherent al disseny, els fabricants d'eines han produït recentment una nova broca indexable. Aquest tipus de trepant evita el problema de precisió a causa de la producció desequilibrada, la qual cosa és molt útil per millorar la productivitat i la precisió del forat, alhora que manté l'economia dels quatre talls disponibles.
El primer pas per utilitzar aquest tipus de tallador és posar en contacte la fulla central amb el món exterior. Això és per permetre que la broca comenci a tallar amb una força radial relativament baixa i minimitzar la deflexió de la canonada. En el segon pas, la fulla de la vora exterior entra en contacte amb la peça de treball amb la cantonada exterior. Aquest pas és principalment per equilibrar la força generada per la fulla central. En l'últim pas, la resta de la fulla central comença a tallar.
Mitjançant aquests tres passos, la força de tall es redueix a menys de la meitat de la força de tall generada pel mecanitzat típic de broques de fulla, i l'equilibri entre les forces de tall farà que s'elimini la desviació del tub de perforació a l'entrada. En producció, la combinació de procés de perforació equilibrat, força de tall radial baixa i deflexió mínima té molts avantatges, com ara:
1. El progrés del processament del forat s'ha millorat molt.
2. Hi ha la possibilitat d'augmentar la velocitat d'alimentació, que es veu afectada principalment pel material de la peça.
3. L'efecte serà millor quan la profunditat de perforació arribi a diverses vegades del diàmetre.
4. La possibilitat d'eliminar la necessitat d'un processament posterior del forat depèn principalment dels requisits de precisió.
Al mateix temps, l'avantatge d'aquesta nova eina de mecanitzat de forats és que la fulla de la vora exterior té quatre vores de tall totalment utilitzables. Si la velocitat d'alimentació és superior a {{0}},005ipr, algunes broques indexables amb fulles perdran la quarta tall. Tanmateix, amb la tecnologia pas a pas, diferents formes de fulla central sota la pluja també poden protegir el quart tall quan la velocitat d'alimentació arriba a 0,013ipr.