Quin és el procés d'extrusió d'aliatge d'alumini?
Preparació de matriu d'extrusió
Primer, utilitzem acer H13 per processar motlles rodons. O, si tenim un motlle que s'ajusta a les vostres especificacions, el podem utilitzar. Això fins i tot pot estalviar el temps de preparació necessari per fer-ne un. Després, abans d'extruir, preescalfem el motlle a uns 450 a 500 graus. Això ajudarà a allargar la vida útil del motlle i garantirà un flux uniforme de metall. Després de preescalfar, carreguem l'extrusora per començar.
Mecanitzat CNC per extrusió
Preescalfament de billets d'alumini
El billet és un bloc d'aliatge d'alumini sòlid cilíndric. El tallem d'una secció llarga de tronc d'aliatge. Ho preescalfem a 400 o 500 graus centígrads al forn. Això li dóna una ductilitat suficient per a l'extrusió. Tanmateix, no vam arribar a l'estat de fusió per protegir l'equip.
Transferència d'extrusió a blanc
Transferim mecànicament els blancs preescalfats a l'extrusora. Això és després de l'ús d'agents d'alliberament o lubricants. Evita que l'èmbol s'enganxi al blanc.
Prem per empènyer el blanc al contenidor
Un cop carregats a la premsa, els cilindres hidràulics empenyen les palangres mal·leables. Ho fa aplicant una pressió de fins a 15.000 tones. Això obliga el material a expandir-se i encaixar a la paret del vas.
L'aparició del material extruït per matriu
Quan s'omple el recipient, el material es pressiona contra la matriu d'extrusió. La pressió contínua força el material d'alumini a través de l'obertura del motlle. Això és perquè no té cap altra via d'escapament. Per tant, apareixerà després de formar completament la forma d'obertura del motlle.
Guia d'extrusió juntament amb taula de salt d'extincióExtrusió d'aliatge d'aluminiUna vegada que l'extrusió d'alumini surti del motlle, un tirador l'agafarà i la guiarà al llarg de la taula de descàrrega. Tanmateix, la velocitat ha de coincidir amb la velocitat de sortida de la premsa. La relació depèn de la dificultat del perfil, el gruix de la paret, el pes de la part i la selecció d'aliatge d'alumini. Quan l'extrusió es mou al llarg de la taula de treball, utilitzem un bany maria o un ventilador per apagar-la de manera uniforme.
Tallar l'extrusió a la longitud de la taulaTallem l'extrusió després d'arribar a tota la longitud de la taula. La serra calenta fa això per separar-la del procés d'extrusió. Tanmateix, fins i tot després de l'extinció, l'extrusió no és prou freda per a un processament posterior. Això requereix un pas addicional.
Extrusió freda a temperatura ambientTransferim la part de tall a la taula de refrigeració. Aquí, el perfil es refreda a temperatura ambient. Això permetrà estirar l'extrusió més tard.
Mou i estira l'alineació d'estiramentEl procés d'extrusió de vegades fa que el perfil es torci de manera natural. Això s'ha de corregir perquè pot afectar la funcionalitat del producte. Utilitzem lliteres per completar la tasca. Agafem mecànicament els extrems del perfil i estirem fins que quedi completament recte. Ho fem per complir amb les especificacions.
Mou el perfil per completar la longitud de serratAquest és l'últim pas després de realitzar l'extrusió de la longitud del banc recte. A Wemmitt, vam veure una longitud predeterminada. Sol tenir entre 7 i 22 peus de llarg. Les extrusions en aquesta etapa es combinen amb el tremp T4. No obstant això, els podem envellir al forn fins arribar a la temperatura de T5 o T6.
Tractament superficial de productes d'alumini extruït
tractament tèrmicAixò passa un cop finalitzada l'extrusió. L'utilitzem per millorar les propietats dels materials d'extrusió. La tensió de fluència i la resistència a la tracció pertanyen a aquests perfils. El forn accelera el procés d'envelliment per fer que el material d'alumini arribi a l'estat T5 o T6.
tractament de superfíciesAquest pas és principalment per millorar l'aspecte i la resistència a la corrosió de l'alumini. L'anodització i altres acabats espessiran la capa d'òxid del metall. Fa que el metall sigui més resistent al desgast, millora l'emissivitat de la superfície i proporciona una superfície porosa, que és més fàcil d'acceptar els colorants.