1. Influència del material i l'estructura de la peça en la deformació de la peça
La quantitat de deformació i la complexitat de la forma, la longitud, l'amplada i el gruix de la paret estan en proporció directa a la rigidesa i l'estabilitat del material. En general, la influència d'aquests factors en la deformació de la peça s'ha de reduir quan es dissenyen peces. Especialment en l'estructura d'algunes peces grans, l'estructura hauria de ser raonable. En el procés de mecanitzat, cal controlar la duresa, la soltura i altres defectes de la peça en brut per garantir la qualitat de la peça en brut i reduir la deformació de la peça.
2. Deformació causada per la subjecció de la peça
En subjectar la peça de treball, cal seleccionar el punt de subjecció correcte i la força de subjecció adequada en aquesta posició. Per tant, cal mantenir el punt de subjecció coherent amb el punt de suport, de manera que la força de subjecció actuï sobre el suport. El punt de subjecció ha d'estar el més a prop possible de la superfície de mecanitzat i s'ha de seleccionar la posició on la força no sigui fàcil per provocar la deformació de la subjecció.
Quan hi ha forces de subjecció que actuen en diverses direccions a la peça de treball, s'ha d'ajustar la seqüència de forces de subjecció. La força de tancament ha d'actuar primer per fer que la peça de treball estigui en contacte amb el suport, que no és fàcil de ser massa gran. La força de subjecció principal que equilibra la força de tall ha d'actuar per darrera.
En segon lloc, s'ha d'augmentar l'àrea de contacte entre la peça de treball i la fixació i la força de subjecció axial. Enfortir la rigidesa de les peces és molt eficaç per resoldre la deformació de subjecció. Tanmateix, a causa de la forma i les característiques estructurals de les peces de paret primes, tindran una rigidesa baixa. D'aquesta manera, la deformació es produirà sota l'acció de la força de tancament.
3. Deformació causada pel processament de la peça
En el procés de tall, a causa de la força de tall, la peça produirà una deformació elàstica en la direcció de la força, que és el fenomen de fer un ganivet. Per a una deformació similar, es poden prendre les mesures corresponents a l'eina. En acabar, cal que l'eina sigui afilada. D'una banda, això pot reduir la resistència formada per la fricció entre l'eina i la peça. D'altra banda, es tracta de millorar la capacitat de dissipació de calor de l'eina quan es talla la peça, per tal de reduir la tensió interna residual a la peça.
En el mecanitzat, la calor generada per la fricció entre l'eina i la peça també deformarà la peça de treball, i generalment es selecciona el mecanitzat d'alta velocitat. En aquest tipus de mecanitzat, com que els encenalls s'eliminen en poc temps, la major part de la calor de tall és eliminada per les fitxes, cosa que pot reduir eficaçment la deformació.
Per garantir la precisió de les peces, cal adoptar paràmetres de tall raonables en el procés de mecanitzat. En mecanitzar peces de paret primes amb requisits d'alta precisió, generalment s'adopta el mecanitzat simètric per equilibrar la tensió generada als dos costats oposats per assolir un estat estable i la peça és plana després del mecanitzat.