Aquests són alguns problemes comuns de les eines de mecanitzat de forats profunds en producció.
Problemes existents: l'obertura augmenta i l'error és gran.
1) Causa
El valor de disseny del diàmetre exterior de l'escariador és massa gran o la vora de tall de l'escariat té rebaves; La velocitat de tall és massa alta; Alimentació incorrecta o marge de mecanitzat excessiu; L'angle de deflexió principal de l'escariador és massa gran; flexió de l'escariador; El tall de l'escariat s'adhereix amb un tros d'encenall; Quan es rectifica, l'error d'oscil·lació de l'escariat de la vora de tall està fora de tolerància; Selecció incorrecta del fluid de tall; Quan s'instal·la l'escariador, la taca d'oli a la superfície de la tija cónica no es neteja o la superfície cónica està contusa; Després que la cua plana del mànec cònic s'hagi desplaçat i instal·lat a l'eix de la màquina-eina, el conic del mànec cònic interfereix amb el conic; L'eix principal està doblegat o el coixinet de l'eix principal està massa fluix o danyat; L'escariador flotant no és flexible; A diferència de la peça de treball, la força d'ambdues mans és desigual quan s'escaria l'eix i la mà, cosa que fa que l'escariador tremoli a l'esquerra i a la dreta.
2) Solucions
Reduïu el diàmetre exterior de l'escariador adequadament segons les condicions específiques; Reduir la velocitat de tall; Ajusteu la velocitat d'alimentació adequadament o reduïu el marge de mecanitzat; Reduïu correctament l'angle de deflexió principal; Redreçar o descartar l'escariador doblegat i inutilitzable; Talleu-lo amb cura amb pedra d'oli fins que estigui qualificat; Controleu l'error de swing dins del rang permès; Trieu un fluid de tall amb un bon rendiment de refrigeració; Abans d'instal·lar l'escariador, s'ha de netejar la taca d'oli a l'interior del mànec cònic de l'escariador i el forat cònic de l'eix de la màquina-eina, i el cop de la superfície cònica s'ha de polir amb una pedra d'oli; Triturar la cua plana de l'escariador; Ajusteu o substituïu el coixinet de l'eix principal; Reajusteu el mandril flotant i ajusteu la coaxialitat; Preste atenció al funcionament correcte.
Problema: reducció de l'obertura
1) Causa
El valor de disseny del diàmetre exterior de l'escariador és massa petit; La velocitat de tall és massa baixa; La velocitat d'alimentació és massa gran; L'angle de deflexió principal de l'escariador és massa petit; Selecció incorrecta del fluid de tall; En esmolar, la part desgastada de l'escariador no es desgasta i la recuperació elàstica redueix l'obertura; Quan s'escava peces d'acer, el marge és massa gran o l'escariador no és afilat, cosa que és fàcil de produir una recuperació elàstica, de manera que l'obertura es redueix i el forat interior no és rodó i l'obertura no està qualificada.
2) Solucions
Canvieu el diàmetre exterior de l'escariador; Augmentar correctament la velocitat de tall; Reduïu la velocitat d'alimentació adequadament; Augmenteu correctament l'angle de deflexió principal; Trieu un fluid de tall a base d'oli amb un bon rendiment lubricant; Canvieu els escariadors regularment i tritureu correctament la part de tall de l'escariador; Quan es dissenya la mida del escariador, s'han de tenir en compte els factors anteriors o s'ha de prendre el valor segons la situació real; Feu un tall experimental, preneu el marge adequat i afileu l'escariador.
Problema existent: el forat interior escariat no és rodó
1) Causa
L'escariador és massa llarg i la rigidesa és insuficient, provocant vibracions durant l'escariat; L'angle de deflexió principal de l'escariador és massa petit; Banda de tall estreta; Desviació del marge d'escariat; Hi ha osques i forats creuats a la superfície interior del forat; Hi ha forats i porus de sorra a la superfície del forat; El coixinet de l'eix està solt, no hi ha màniga de guia o el joc entre l'escariador i la màniga de guia és massa gran i la peça de treball es deforma després de l'eliminació a causa de la subjecció de la peça de paret primes massa ajustada.
2) Solucions
Els escariadors amb pas de dents desiguals es poden utilitzar per a escariadors amb una rigidesa insuficient, i la instal·lació d'escariadors hauria d'adoptar una connexió rígida per augmentar l'angle de deflexió principal; Seleccioneu escariadors qualificats i controleu la tolerància de la posició del forat del procés de premecanitzat; S'utilitzen escariadors amb pas de dent desigual i mànigues de guia més llargues i precises; Seleccioneu un espai en blanc qualificat; Quan s'utilitzen escariadors d'igual pas per tallar forats més precisos, s'ha d'ajustar l'espai lliure del cargol de la màquina-eina i l'espai lliure d'ajust de la màniga guia ha de ser més gran o s'han d'utilitzar mètodes de subjecció adequats per reduir la força de subjecció.
Problemes existents: hi ha vores evidents a la superfície interior del forat
1) causes
El marge d'escariat és massa gran; L'angle posterior de la part de tall de l'escariador és massa gran; La banda de tall de l'escariat és massa ampla; Hi ha porus i forats de sorra a la superfície de la peça de treball i la desviació de l'eix és massa gran.
2) Solucions
Reduir la dotació d'escariat; Reduïu l'angle posterior de la part de tall; Amplada del cinturó de la fulla de mòlta; Seleccioneu un espai en blanc qualificat; Ajusteu l'eix de la màquina-eina.