Ruta bàsica de processament de peces d'eix
Les principals superfícies de mecanitzat de les peces de l'eix són superfícies cilíndriques i superfícies de forma habitual. Per tant, s'ha de seleccionar el mètode de mecanitzat més adequat segons diversos nivells de precisió i requisits de rugositat superficial. Les seves vies bàsiques de processament es poden resumir en quatre.
1. La ruta de processament des del tornejat desbast fins al tornejat semi-fin i després al tornejat fi també és la ruta de procés més important seleccionada per al processament d'excercle de pins de peces d'eix de materials d'ús habitual.
2. Des del tornejat desbast fins al tornejat semi-fin, després al desbast i, finalment, al mòlt fi, aquesta ruta de processament és la millor opció per a materials ferrosos i peces amb requisits d'alta precisió, requisits de rugositat superficial reduïda i cal endurir-se, perquè la mòlta és el procediment de processament posterior més ideal.
3. Des del tornejat en brut fins al tornejat semi fi, després al tornejat fi, al tornejat de diamant, aquesta ruta de processament s'utilitza especialment per processar materials metàl·lics no fèrrics. Com que la duresa dels metalls no fèrrics és petita, és fàcil tapar la bretxa entre les partícules de sorra. Normalment no és fàcil obtenir la rugositat superficial requerida per mòlta, per la qual cosa s'han d'utilitzar els processos de tornejat fi i tornejat de diamant; L'última ruta de processament és des del tornejat desbast fins al tornejat semi fi, i després al desbast i la mòlta fina.
4. Per a l'acabat, aquesta ruta s'utilitza sovint per a peces amb materials ferrosos endurits, requisits d'alta precisió i valors baixos de rugositat superficial.
2, premecanitzat de peces d'eix
Abans de girar el cercle de les peces de l'eix, primer s'han de realitzar alguns procediments preparatoris, que és el procés de premecanitzat de les peces de l'eix. El procés de preparació més important és l'allisat. Perquè les peces en blanc sovint es dobleguen i es deformen en el procés de fabricació, transport i emmagatzematge. Per tal d'assegurar una subjecció fiable i una distribució uniforme del marge de mecanitzat, el redreçament es realitza mitjançant diverses premses o màquines redreçadores en estat fred.
3, Dades de posicionament per mecanitzar peces d'eix
1. Agafeu el forat central de la peça com a referència de posicionament per al mecanitzat. En el processament de peces de l'eix, la coaxialitat de cada superfície cilíndrica, el forat cònic i la superfície del fil i la perpendicularitat de la cara extrema a l'eix de rotació són manifestacions importants de la precisió de la posició. Aquestes superfícies es dissenyen generalment en funció de la línia central de l'eix i es col·loquen amb el forat central, que s'ajusta al principi de coincidència de dades. El forat central no només és la dada de posicionament per al tornejat, sinó també la dada de posicionament i la dada d'inspecció per a altres processos de mecanitzat, que s'ajusta al principi d'unificació de dades. Quan s'utilitzen dos forats centrals per al posicionament, es poden mecanitzar múltiples cercles exteriors i cares extrems en una sola subjecció en la major mesura.
2. El cercle exterior i el forat central s'utilitzen com a dada de posicionament per al mecanitzat. Aquest mètode supera de manera efectiva les deficiències de la mala rigidesa del posicionament del forat central, especialment quan es mecanitza peces pesades, el posicionament del forat central provocarà una subjecció inestable i la quantitat de tall no hauria de ser massa gran. No cal preocupar-se per aquest problema utilitzant el cercle exterior i el forat central com a referència de posicionament. Durant el mecanitzat en brut, el mètode d'utilitzar la superfície cilíndrica de l'eix i un forat central com a dada de posicionament pot suportar un gran parell de tall en el mecanitzat, que és el mètode de posicionament més comú per a les peces de l'eix.
3. Agafeu les dues superfícies cilíndriques com a dada de posicionament per al mecanitzat. En mecanitzar el forat interior de l'eix buit, el forat central no es pot utilitzar com a referència de posicionament, de manera que les dues superfícies cilíndriques de l'eix s'han d'utilitzar com a referència de posicionament. Quan es mecanitza l'eix de la màquina-eina, els dos diaris de suport s'utilitzen sovint com a referència de posicionament, cosa que pot garantir eficaçment els requisits de coaxialitat del forat cònic en relació amb el diari de suport i eliminar l'error causat per la no coincidència dels punts de referència.
4. El tap de con amb forat central s'utilitza com a referència de posicionament per al mecanitzat. Aquest mètode s'utilitza més habitualment en el mecanitzat de la superfície cilíndrica d'eixos buits.
Subjecció de peces de l'eix
El mecanitzat del tap de con i el mandril de la màniga del con ha de tenir una alta precisió de mecanitzat, en la qual el forat central no només és el punt de referència de posicionament fabricat per ell mateix, sinó també el punt de referència per a l'acabat cilíndric de l'eix buit. Cal assegurar-se que la superfície del con de l'endoll del con o del mandril de la màniga del con tingui una alta coaxialitat amb el forat central. Per tant, a l'hora de seleccionar el mètode de subjecció, cal tenir en compte que els temps d'instal·lació de l'endoll cònic s'han de minimitzar, per tal de reduir l'error d'instal·lació repetit de les peces. En la producció real, després d'instal·lar l'endoll del con, en general, no s'eliminarà ni es substituirà enmig del processament abans de la finalització del processament.