Problema 1 de la soldadura làser d'aliatge d'alumini: baixa taxa d'absorció del làser de l'aliatge d'alumini
Aquest problema es deu principalment al problema del material d'aliatge d'alumini. A causa de l'alta reflectivitat inicial de l'aliatge d'alumini al raig làser i la seva alta conductivitat tèrmica, la taxa d'absorció de l'aliatge d'alumini al làser abans de la fusió és molt baixa. Les solucions a aquest problema inclouen principalment els aspectes següents:
1. Pretractament superficial de materials d'aliatge d'alumini. Com ara la mòlta de paper de vidre, el gravat químic superficial, el revestiment superficial i altres mesures de pretractament que s'utilitzen habitualment en la producció. Augmenta la taxa d'absorció del làser del material.
2. Redueix la mida del punt i augmenta la densitat de potència del làser.
3. Canvieu l'estructura de soldadura de manera que el feix làser formi múltiples reflexos a la bretxa, cosa que és convenient per a la soldadura làser d'aliatge d'alumini.
Problema 2 de soldadura làser d'aliatge d'alumini: fàcil de produir porus i esquerdes calentes
Els porus i les esquerdes calentes es produiran fàcilment durant la soldadura làser d'aliatges d'alumini. Per a aquest problema, les solucions inclouen principalment els aspectes següents:
1. L'ajust de la forma d'ona de potència làser en el procés de soldadura pot reduir el col·lapse inestable dels porus, canviar l'angle d'irradiació del raig làser i aplicar l'efecte del camp magnètic en la soldadura, i també pot controlar eficaçment els porus generats durant la soldadura.
2. Quan s'utilitza làser YAG, la forma d'ona del pols es pot ajustar per controlar l'entrada de calor, per tal de reduir les esquerdes del cristall.
Problema 3 de soldadura per làser d'aliatge d'alumini: les propietats mecàniques de les juntes soldades disminueixen
La pèrdua de combustió dels elements d'aliatge en el procés de soldadura redueix les propietats mecàniques de les juntes soldades d'aliatge d'alumini. Les solucions a aquest problema inclouen principalment els aspectes següents:
Les propietats mecàniques de les juntes soldades són causades pels porus inestables produïts per la soldadura d'aliatges d'alumini. L'aliatge d'alumini inclou principalment Zn, Mg i al. Durant la soldadura, el punt d'ebullició de l'alumini és superior al dels altres dos elements. Per tant, quan es solden elements d'aliatge d'alumini, es poden afegir alguns elements d'aliatge de baix punt d'ebullició, que afavoreixen la formació de petits forats i la fermesa de la soldadura.