Procés de control de productes no conformes
1. Identificació
Identificació de la no conformitat: la base o estàndard per jutjar si un producte està qualificat o no segons els estàndards de producte, els requisits del client, els documents de procés, els documents d'inspecció i les mostres.
2. Identificació
Identificació de l'estat d'inspecció: identificació de "pendent" o "no qualificat". L'equip de producció marcarà els productes semielaborats i les matèries primeres no qualificats amb la identificació de "a tractar" o "no qualificat". L'inspector ha de segellar el segell d'inspecció a la columna corresponent de la marca de l'article de la targeta aleatòria, la targeta de procés o el "full de reelaboració" com a marca "no qualificat". L'avantatge d'això és la traçabilitat.
3. Aïllament
Està clarament aïllat dels productes qualificats normals. Podeu optar per utilitzar una safata de plàstic vermella o un marc de material per aïllar-lo; Bastidor de productes defectuós independent especial; Dividiu les àrees no conformes i col·loqueu els productes no conformes a l'àrea de productes no conformes; La disposició de l'àrea de producció és diferent d'altres productes per mostrar diferències; A continuació, s'ha de transportar a l'àrea de reparació o reelaboració per al tractament segons sigui necessari; Organitzeu regularment el personal per confirmar i registrar la quantitat a l'àrea del producte defectuós.
4. Registre
Enregistreu correctament el model, el lot, la data d'inspecció, la base d'inspecció, la quantitat de productes no conformes i els resultats de la inspecció dels productes no conformes a l'informe d'inspecció especificat. L'informe d'inspecció s'ha de revisar i aprovar segons sigui necessari.
5. Revisió
Quan l'equivalent és gran, o té un gran impacte en la reputació i el capital de l'empresa, s'ha de revisar.
(1) Inspecció d'entrada: les opinions d'eliminació estan signades pel personal superior al director d'inspecció (si cal, s'han d'organitzar el departament de tecnologia, producció, cadena de subministrament i departaments pertinents per revisar-los).
(2) Inspecció de processos: per a productes no conformes per lots, el departament de gestió de la qualitat ha d'organitzar els departaments i el personal rellevants per revisar-los.
(3) Inspecció final: la persona responsable del departament de control de qualitat aprova la conclusió d'eliminació i el departament de tecnologia participa en la revisió si és necessari.
6. Eliminació
L'eliminació de productes no conformes per part de la planta de mecanitzat inclou els següents: selecció i ús, reparació, acceptació de concessió, tractament de ferralla, mesures correctores i preventives.
(1) Eliminació de productes no conformes entrants: retorn de mercaderies - acceptar en concessió - requerir que el proveïdor prengui les mesures correctives i preventives pertinents - per a lots consecutius de proveïdors no conformes amb un gran nombre de proveïdors greus no conformes, el personal s'encarregarà de revisar les seves fàbriques i reforçar la inspecció dels lots posteriors.
(2) Eliminació de productes no conformes del procés: generalment, hi ha diversos mètodes d'eliminació, com ara reelaboració i reparació, acceptació de concessió i ferralla.
(3) Eliminació dels productes finals no conformes: el mètode d'eliminació dels productes no conformes d'inspecció final és generalment una reelaboració de lots sencers, i es pot dur a terme una reelaboració parcial o una selecció parcial per a productes traçables a lots o fins i tot productes no conformes específics. .