Sabem que el mecanitzat de precisió requereix una alta precisió. El mecanitzat de precisió té una bona rigidesa, una alta precisió de fabricació i una configuració precisa d'eines, de manera que pot processar peces amb requisits d'alta precisió. Aleshores, quines peces són adequades per al mecanitzat de precisió? A continuació us presentaré.
En primer lloc, en comparació amb el torn ordinari, el torn CNC té una funció de tall de velocitat lineal constant, no importa si la cara de l'extrem giratòria o el cercle exterior de diferents diàmetres es poden processar amb la mateixa velocitat lineal, és a dir, per garantir que el valor de la rugositat de la superfície sigui consistent i relativament. petit. Tot i que el torn normal és de velocitat constant, la velocitat de tall és diferent per a diferents diàmetres. Amb la condició que el material de la peça i l'eina, el marge d'acabat i l'angle de l'eina siguin certs, la rugositat de la superfície depèn de la velocitat de tall i la velocitat d'alimentació.
Quan es processa la superfície amb una rugositat superficial diferent, s'escull una velocitat d'alimentació petita per a la superfície amb una rugositat petita i una velocitat d'alimentació més gran per a la superfície amb una rugositat gran, amb una bona variabilitat, que és difícil d'aconseguir en torns normals. Peces amb formes de contorn complexes. Qualsevol corba plana es pot aproximar mitjançant una línia recta o arc, el mecanitzat de precisió cnc amb funció d'interpolació d'arc, pot processar una varietat de contorns complexos de les peces. El mecanitzat de precisió cnc necessita l'ús acurat del bo o del dolent de l'operador.
El mecanitzat de precisió CNC té principalment processos de tornejat fi, mandrinat fi, fresat fi, mòlta fi i processos de rectificat.
(1) tornejat fi i avorriment fi: la majoria de peces d'aliatge lleuger de precisió (aliatge d'alumini o magnesi, etc.) d'avions es processen principalment per aquest mètode. En general, utilitzeu eines de diamant d'un sol cristall natural, el radi de la vora de tall és inferior a 0,1 micres. En el processament del torn d'alta precisió es pot obtenir una precisió d'1 micra i una diferència d'alçada mitjana inferior a 0.2 micres de desnivell superficial, la precisió de les coordenades pot arribar a ± 2 micres.
(2) Fresat fi: utilitzat per processar formes complexes de peces estructurals d'aliatge d'alumini o beril·li. Confieu en la precisió de la guia i l'eix de la màquina per obtenir una alta precisió de posició mútua. El fresat d'alta velocitat amb puntes de diamant esmolades amb cura pot obtenir superfícies miralls precises.
(3) Mòlta fina: s'utilitza per mecanitzar peces de tipus eix o forat. La majoria d'aquestes peces estan fetes d'acer endurit, que té una gran duresa. La majoria dels cargols de la màquina de rectificat d'alta precisió utilitzen coixinets líquids de pressió hidrostàtica o dinàmica per garantir una alta estabilitat. La precisió màxima de la mòlta està influenciada per l'eix de la màquina-eina i la rigidesa del llit, però també per la selecció i l'equilibri de la mola i la precisió de mecanitzat del forat central de la peça. La mòlta fina pot obtenir una precisió dimensional d'1 micra i una irregularitat de 0,5 micres.
(4) Mòlta: el principi de recerca mútua de peces d'aparellament s'utilitza per processar selectivament les peces elevades irregulars a la superfície mecanitzada. El diàmetre del gra de mòlta, la força de tall i la calor de tall es poden controlar amb precisió, de manera que és el mètode de processament per obtenir la màxima precisió en tecnologia de mecanitzat de precisió. Les peces d'acoblament hidràuliques o pneumàtiques de les peces servo de precisió d'aeronaus i les peces de coixinets dels motors de giroscopi dinàmics es mecanitzen mitjançant aquest mètode per aconseguir 0,1 o fins i tot 0.01 micra de precisió i 0,005 microdesnivell de microns.