Què s'ha de tenir en compte en la preparació del procés de mecanitzat de peces d'eix? Això es troba en el processament de peces de l'eix trobarà problemes, però també quan l'inici formal del processament s'ha de considerar abans, només amb antelació per fer una preparació adequada, per dur a terme el mecanitzat CNC o el mecanitzat correcte de les peces de l'eix, per tal de evitar errors en el processament, millorar l'eficiència del processament. Com que aquesta part del coneixement és tan important, per presentar-vos específicament el següent:
En primer lloc, s'ha d'analitzar el dibuix de la peça per al procés de mecanitzat CNC, els continguts específics són.
(1) si el mètode de dimensionament del dibuix de la peça s'adapta a les característiques del mecanitzat CNC.
(2) l'adequació dels elements geomètrics que constitueixen el contorn en el dibuix de la peça.
(3) si la fiabilitat de la referència de posicionament és bona.
(4) si es pot garantir la precisió de mecanitzat requerida per la peça i les toleràncies dimensionals.
Per a la peça en brut, també es realitza l'anàlisi de processabilitat, concretament.
(5) anàlisi de la idoneïtat del blanc pel que fa al muntatge i el posicionament, així com la mida i uniformitat del marge.
(6) si el marge de mecanitzat del blanc és suficient i si el marge és estable en la producció en massa.
1. Selecció de màquines-eina
Les diferents peces s'han de processar en diferents màquines eina CNC, de manera que, segons els requisits de disseny de les peces, escolliu màquines eina CNC.
2. Selecció de punt d'eina i punt de canvi d'eina
Punt d'eina: és el punt de partida de l'eina en relació amb el moviment de la peça en el mecanitzat de control d'índex.
Punt de canvi d'eines: és per a centres de mecanitzat, torns CNC i altres programacions i conjunts de màquines de processament d'eines múltiples.
En la programació es veuen com la peça està estacionària i l'eina està en moviment. Normalment, el punt de configuració de l'eina s'anomena origen del programa, el principal
Els punts de selecció són: fàcil de trobar el correcte, fàcil programació, petit error d'eina i fàcil de comprovar i fiable durant el processament, el punt de configuració de l'eina s'ha de fer que se superposi amb el punt de l'eina quan es realitzi la configuració de l'eina.
3. Selecció del mètode de mecanitzat i determinació del pla de mecanitzat
El principi de selecció del mètode de mecanitzat és garantir la precisió del mecanitzat i els requisits de rugositat de la superfície de la superfície mecanitzada, però en la selecció real, s'ha de combinar amb la forma de la peça, la mida i els requisits de tractament tèrmic, etc. per a una consideració exhaustiva. .
Programa de mecanitzat per determinar, segons els principals requisits de precisió i rugositat de la superfície, la determinació inicial dels mètodes de processament necessaris per assolir aquests requisits.
4. L'elecció del marge de mecanitzat
Bonificació de mecanitzat: la quantitat de general es refereix a la diferència entre la mida sòlida del blanc i la mida de la peça.
L'elecció del marge de mecanitzat té dos principis, un és el principi del marge de mecanitzat mínim, el segon és que hi hauria d'haver suficient marge de mecanitzat, especialment per a l'últim procés.
5. Determinació de la quantitat de tall
La quantitat de tall inclou la profunditat de tall, la velocitat del cargol i l'alimentació. La profunditat de tall es basa en la màquina-eina, l'aparell, l'eina i la rigidesa de la peça per determinar, la velocitat de l'eix es basa en la velocitat de tall permesa per determinar, i l'alimentació es basa en la precisió de mecanitzat de la peça i els requisits de rugositat superficial i la naturalesa de la material de la peça per determinar.