Per als rails de guia de diferents formes, els errors de rectitud de quins plans s'han de controlar cada superfície per separat?
Quan el mecanitzat CNC utilitza el mètode de raspat per corregir l'error de rectitud del rail guia, s'utilitza principalment el mètode de punt de mòlta. El mètode de punt de mòlta s'utilitza sovint per a la inspecció de rails de guia més curts, perquè la regla plana es deforma fàcilment quan supera els 2000 mm, cosa que és difícil de fabricar i afecta la precisió de la mesura. En raspar rails curts,
L'error de rectitud del rail de guia sol estar garantit per la precisió de la regla plana. Al mateix temps, hi ha un cert requisit per a la densitat dels punts de mòlta a l'àrea de la unitat, que es pot separar segons els requisits de precisió del centre de processament i la naturalesa i la importància de la posició de la guia guia en el processament. centre. S'estipula que hi ha no menys de 10 ~ 20 punts en cada punt de mòlta de 25 mm × 25 mm (és a dir, el nombre de punts a cada quadrat de raspat).
Les formes habituals dels rails de guia intermedis de mecanitzat CNC són els rails de guia rectangulars i els rails de guia en forma de V. La superfície horitzontal del rail guia rectangular controla l'error de rectitud del rail guia al pla de ploma. Les dues superfícies circumdants del rail guia rectangular controlen l'error de rectitud del rail guia en el pla horitzontal. Per al rail de guia en forma de V, com que el rail guia es compon de dues superfícies inclinades, les dues superfícies inclinades no només controlen l'error de rectitud en el pla recte, sinó que també controlen l'error de rectitud en el pla horitzontal.