Completa tot el processament de les superfícies interiors i exteriors i les superfícies finals en una sola instal·lació, cosa que pot eliminar l'error d'instal·lació de la peça i obtenir una alta precisió de posició mútua. Però a causa del treball, la seqüència està relativament concentrada i és inconvenient instal·lar la màniga més gran, de manera que s'utilitza principalment per girar la màniga més petita.
El mecanitzat de la superfície principal es realitza en diverses instal·lacions (els forats es mecanitzen primer), primer es mecanitzen els forats a la mida del dibuix de la peça, i després es mecanitza el cercle exterior amb els forats com a referència fina. A causa de l'estructura senzilla de l'aparell (generalment un mandril) utilitzat i els petits errors de fabricació i instal·lació, pot garantir una alta precisió de posició mútua i s'utilitza àmpliament en el processament de peces de màniga.
El processament de la superfície principal es realitza en diverses instal·lacions (el cercle exterior es processa primer) El cercle exterior es processa primer a la mida del dibuix de la peça, i després el cercle exterior s'utilitza com a referència precisa per completar el forat interior .Tot processat. Aquest mètode és ràpid i fiable per a la subjecció de peces de treball, però generalment l'error d'instal·lació del mandril és relativament gran, de manera que la precisió de posició mútua de les peces després del processament és baixa. Si voleu reduir l'error de coaxialitat, heu d'utilitzar accessoris amb una precisió de centratge més alta, com ara mandrils de diafragma elàstic, mandrils de plàstic líquid, mandrils autocentrants de tres mordasses de terra i mandíbules suaus.
