Una aplicació habitual en el disseny de mecanitzat de peces mecàniques és l'enfocament analògic, que és senzill, ràpid i raonable. L'aplicació requereix referències adequades i una àmplia gamma de materials i referències es donen en diverses guies de disseny mecànic actuals. Normalment, la rugositat superficial és compatible amb els nivells de tolerància dimensional. En termes generals, com més petites siguin les toleràncies estàndard especificades per al mecanitzat i la producció de peces mecàniques, menor serà el valor de la rugositat superficial de les peces mecàniques, però no hi ha una relació funcional fixa entre elles.
La força de mecanitzat de peces mecàniques és la capacitat de la peça de no trencar-se ni patir una deformació plàstica superior a la permesa durant el treball, i és la disposició més bàsica per a tot el funcionament normal i la seguretat de producció de l'equip. Les contramesures estàndard per millorar la resistència de les peces són: per ampliar les especificacions de la secció transversal de risc de la part, ampliar el moment d'inèrcia de la secció transversal, dissenyar eficaçment la secció transversal de la caixa; l'elecció de matèries primeres d'alta resistència, les matèries primeres per ampliar el procés de tractament tèrmic per millorar la resistència i reduir l'estrès tèrmic, el procés de fabricació d'operacions per reduir o eliminar les deficiències microscòpiques, etc.; per tal de reduir la càrrega de les peces per reduir el nivell d'estrès, etc., s'ha d'implicar adequadament en l'estructura de les peces.
1, error de posicionament: l'error de posicionament inclou principalment l'error de referència que no es solapa i l'error d'inexactitud de la fabricació del vici de posicionament.
2, error de mesura: les peces en el processament o mesurament després del processament, a causa del mètode de mesura, la precisió del calibre, així com la peça de treball i els factors subjectius i objectius es veuen directament afectats per la precisió de la mesura.
3, error de l'eina: qualsevol eina en el procés de tall és inevitable per produir un desgast i, per tant, fer que la mida i la forma de la peça canviïn.
4, error de fixació: el paper de la fixació és fer que la peça de treball equivalgui a l'eina i la màquina-eina tingui la posició correcta, de manera que l'error geomètric de la fixació en l'error de mecanitzat (especialment l'error de posició) té un gran impacte.
5, l'error de la màquina-eina: inclòs l'error de rotació de l'eix, l'error de guia i l'error de la cadena de conducció. L'error de rotació del cargol es refereix a l'eix de rotació real del moment del cargol en relació amb el seu eix de rotació mitjà de la quantitat de canvi, afectarà directament la precisió de la peça que es mecanitza.