Quines són les limitacions de la fabricació intel·ligent de processament de peces de precisió? Processament de peces de precisió Amb la divisió del treball cada cop més clara, les empreses ja no persegueixen només grans i integrals, sinó que presten més atenció a les seves capacitats bàsiques. Si et centres en el desenvolupament del producte i el desenvolupament del mercat. Aleshores, aquest sistema de producció acabarà formant alguns fabricants especialitzats, especialment algunes indústries de precisió, la necessitat de produir algunes d'aquestes empreses. Davant del mercat, aquestes empreses tenen moltes varietats de productes, a petita escala, molts productes són fins i tot producció d'una sola peça. En aquest cas, el cost de producció i l'eficiència depenen de la qualitat i la capacitat del personal. Aquestes empreses es veuen limitades per més factors quan es dediquen a la fabricació intel·ligent.
En primer lloc, els productes són diversos i complexos, i és difícil completar la producció amb alguns equips senzills, que requereixen un flux de procés complex. Això donarà lloc a una línia de producció llarga i complexa. Per tant, cal una funció de l'equip més completa o un procés més intensiu. Per tant, els seus equips tendeixen a centres de mecanitzat horitzontals, màquines eina de cinc eixos, màquines compostes i altres equips.
En segon lloc, el processament de peces de precisió tindrà requisits més elevats de talent; molts d'ells pertanyen a la producció de lots petits d'una sola peça, que s'ha de millorar mitjançant el processament de la tecnologia d'aplicació per aconseguir el processament del producte. Per tant, per processar productes d'alta qualitat, més persones han d'entendre el processament, el procés i la funció del propi producte.
En tercer lloc, a causa de la complexitat dels seus productes en lots petits, es pot aconseguir un control de qualitat en línia del processament del producte de manera que el producte es pugui inspeccionar en el procés o, fins a cert punt, el producte es processa per confirmar i corregir les coordenades. , i el producte es pot confirmar abans de sortir de la línia per aconseguir el control de qualitat del producte. Per evitar que el producte no compleixi els requisits de subjecció múltiple abans del processament.
Actualment, a causa de l'alta precisió del processament de peces, amb una alta precisió del producte, peces complexes, característiques de lots petits, limiten molt la realització de la nostra automatització. Fins i tot si poguéssim automatitzar, el cost seria molt elevat. Per tant, la millor solució per a aquests productes és treballar amb persones i màquines. Pel que fa a la disposició, intenteu utilitzar la línia FMS per al cablejat. A la línia FMS, un sistema de posicionament de punt zero es combina amb un accessori especial per subjectar peces fora de la línia per a la producció i mecanitzat automàtic en línia.
Millora l'automatització i la flexibilitat del procés de processament de peces i també proporciona la taxa d'utilització de la nostra línia de producció. A més, el processament de peces de precisió requereix un estricte control de l'entorn extern. Com que estem mecanitzant productes, el factor que té més impacte en la precisió és la temperatura. D'una banda, la temperatura afecta la precisió de les nostres pròpies màquines-eina i, de l'altra, afecta la deformació del material. Les dades teòriques no són coherents amb les dades reals. Per tant, la pròpia màquina ha d'estar equipada amb diversos mitjans de control de temperatura, com ara afegir control de temperatura del fluid de xip, cargol i cargol per al control de la temperatura, etc. A més, cal establir un taller de temperatura constant per a aquestes línies de producció. Minimitzar la influència de la temperatura en la precisió del processament del producte.