1. Introducció al procés de relleu i procés de relleu:
Els processos d'impressió i relleu s'utilitzen àmpliament en peces de xapa, com ara la indicació de la posició d'enganxament d'etiquetes, el codi del producte, la data de producció, la versió, el codi del fabricant i fins i tot els patrons. Aquests dos processos es poden utilitzar per al processament.
① Procés d'impressió
El relleu és canviar el gruix del material, omplir el material extruït a la cavitat del motlle ondulant i formar patrons o paraules ondulants a les peces.
Generalment, es realitza en un motlle tancat per evitar que el metall s'extreu fora de la cavitat del motlle; Per a peces relativament grans o amb una forma especial, el retall es pot realitzar a la matriu oberta. Per garantir una bona qualitat superficial de les peces, els espais en blanc s'han de recuit, decapat, arenat, etc. abans de formar-los.
② Procés de relleu
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4t, es realitza a la matriu femenina amb el solc corresponent emparellat amb la matriu masculí. L'amplada del dau femení és més gran que la del dau masculí, i la profunditat és més baixa que la del dau masculí.
2. Material metàl·lic:
SPCC: generalment s'utilitza placa d'acer i la superfície necessita un tractament de galvanoplastia o recobriment.
SECC: placa d'acer galvanitzat, la superfície ha estat sotmesa a tractament de sal àcida i tractament de prevenció d'empremtes dactilars.
SUS301: acer inoxidable elàstic.
SUS304: acer inoxidable.
3.La composició química de la superfície de la placa d'acer galvanitzat ------ material base (acer), recobriment de zinc o recobriment d'aliatge de níquel-zinc, capa de sal àcida de soldadura i capa de pel·lícula química orgànica.
La capa de pel·lícula química orgànica pot resistir l'empremta digital i l'òxid blanc a la superfície, resistir la corrosió i tenir un millor rendiment de cocció de pintura.
① Mètode de galvanització de SECC:
Mètode de galvanització per immersió en calent: mètode de galvanització contínua, en què les plaques d'acer enrotllades es submergeixen contínuament al bany de xapat amb zinc dissolt; Amb el mètode de xapa de zinc, la placa d'acer esquilada es submergeix al dipòsit de xapa i hi haurà escates de zinc després del xapat.
Mètode de galvanoplastia: galvanoplastia electroquímica, amb solució de sulfat de zinc al tanc de galvanització, zinc com a ànode i la placa d'acer original com a càtode.
② Problemes generals de la placa d'acer galvanitzat:
4. Òxid blanc --- òxid blanc en pols amb hidròxid de zinc com a component principal a causa de la condensació o la humitat per l'aigua. (portarà a un deteriorament de la qualitat del producte)
5. Rovell vermell --- pols de te negre com l'òxid amb hidròxid fèrric com a component principal a causa de la condensació o la humectació per l'aigua.
6. Àcid de soldadura desigual --- forma d'illa de te groc o patró de forma de línia, però la resistència a la corrosió no és cap problema.
7. Protecció contra la corrosió alternativa: quan la superfície de zinc es talla i s'exposa a la superfície del substrat de placa d'acer, no ens hem de preocupar pel problema d'òxid de la vora de tall de la placa d'acer galvanitzat.
③ Tractament de cocció de pintura de placa d'acer galvanitzat:
8. Pretractament
Com que el zinc és un metall molt actiu, es requereix un tractament de conversió química adequat, com ara el tractament amb fosfat, abans de coure. Hi ha dos tipus d'agents de tractament amb fosfat, un per al ferro i l'altre per al zinc.
9. Desgreixa
Utilitzeu una base feble, un dissolvent orgànic, una loció o un detergent neutre i eviteu el desengreixant àcid o de base forta. La prova de pel·lícula d'aigua es pot utilitzar per confirmar si l'aigua després de la prova està contaminada i si la pel·lícula d'aigua a la superfície de l'objecte de prova és uniforme.
10. Vernís de forn
La selectivitat de la pintura de la xapa d'acer galvanitzat és més estricta que la de la xapa d'acer laminat en fred. L'ús d'imprimació d'aigua pot garantir una forta adherència de la pintura.
