Requisits generals i direcció de desenvolupament d'eines de tall
Per als materials utilitzats en eines de fabricació, els requisits més bàsics són la seva duresa a alta temperatura i resistència al desgast. A més, també han de tenir una bona resistència a la flexió, resistència a l'impacte i inèrcia química, així com la processabilitat dels mètodes de mecanitzat com el tall, la forja i el tractament tèrmic. En general, si la duresa del material és alta, la resistència al desgast serà alta, però la resistència a la flexió i la resistència a l'impacte disminuiran. Quan el material té una alta resistència, la seva resistència a l'impacte serà més alta.
En condicions de treball normals, les eines de tall experimentaran la prova d'alta temperatura, alta pressió i alta velocitat, i s'enfrontaran a molts materials difícils de mecanitzar; En alguns entorns de treball anormals, es trobaran fluids corrosius; A més, en els darrers anys, amb el desenvolupament continu dels equips de processament, el nivell d'automatització i els requisits de precisió milloren constantment, fet que ha plantejat nous temes per a la indústria de l'eina.
Per complir amb els requisits anteriors, la indústria de l'eina ha de continuar desenvolupant-se i innovant, des de l'aplicació de nous materials per a eines fins a la tecnologia de recobriment per deposició de vapor, i després fins a l'estructura d'eines indexables, que són mitjans efectius per millorar el rendiment de les eines, i també una referència important per a la indústria del mecanitzat per seleccionar eines.
Classificació del material de l'eina i característiques funcionals
Entre els materials d'eines de tall, els més utilitzats són l'acer d'alta velocitat i el carbur cimentat. L'acer d'alta velocitat és el material d'eina més popular per la seva alta resistència a la flexió, resistència a l'impacte i bona mecanització. El carbur cimentat s'utilitza una mica menys que l'acer d'alta velocitat.
El nitrur de bor cúbic és un nou material d'eina que ha augmentat en els últims anys. És adequat per tallar materials metàl·lics com ara acer endurit d'alta duresa i ferro colat dur; El diamant policristalí és adequat per tallar metalls lliures de ferro, aliatges, plàstics i plàstics reforçats amb fibra de vidre; També hi ha acer per eines al carboni i acer per eines d'aliatge, que només s'utilitzen per fer llimes, matrius, aixetes i altres eines en aquesta etapa.
La tecnologia de recobriment per deposició de vapor és un mitjà eficaç per millorar la funció i la durabilitat de les eines. Les eines recobertes poden reduir considerablement el desgast en el tall i allargar significativament la vida útil de les eines. Entre ells, la deposició química s'utilitza sovint per revestir carbur de titani, nitrur de titani, capa dura d'òxid d'alumini o capa dura composta en eines de carbur cimentat. La deposició física es pot utilitzar per revestir eines de carbur cimentat i d'acer d'alta velocitat.
Part de treball de l'eina
El tallador es compon de peces de treball i peces de subjecció. La part de treball es refereix a la part de l'eina que s'utilitza per generar i processar xips, que sol incloure la fulla, el trencament d'encenalls o la ranura d'enrotllament d'encenalls, l'eliminació d'encenalls o l'espai de retenció d'encenalls, el canal del fluid de tall i altres estructures. Algunes eines de tall només inclouen la peça de tall, la funció de la qual és utilitzar el tall per tallar encenalls, com ara eines de tornejat, cepilladores, eines de mandrinar i eines de fresat; A més de la part de tall, algunes peces de treball de l'eina també inclouen la part de calibratge, la funció de la qual és polir la superfície mecanitzada que s'ha tallat i guiar l'eina.
La part de treball del tallador té tres estructures diferents, a saber, tipus integral, tipus de soldadura i tipus de subjecció mecànica. L'estructura general és fer vores de tall al cos de l'eina; L'estructura de soldadura és per soldar la fulla al cos del tallador d'acer; L'estructura de subjecció mecànica subjecta el capçal de tall soldat de la fulla al cos del tallador.
Subjecció de part de l'eina
La part de subjecció de l'eina té dos tipus estructurals diferents, és a dir, amb forats i amb nanses. L'eina amb forat s'enganxa a l'eix o eix de la màquina-eina mitjançant el forat interior, i el parell de torsió es pot transmetre mitjançant la clau axial o la clau final. La fresa cilíndrica i la fresa de màniga pertanyen a aquest tipus.
La forma del mànec d'una eina amb mànec sol incloure rectangle, cilindre i con. L'eina de tall que s'utilitza en tornejar i planejar és generalment un mànec rectangular; El mànec cònic suporta l'empenta axial pel seu cònic i transmet el parell mitjançant la fricció; En la majoria dels casos, les tiges cilíndriques s'utilitzen en eines més petites com ara broques giratòries de massa fregida i freses d'extrem per transmetre el parell de torsió amb l'ajuda de la fricció generada durant la subjecció. Moltes tiges d'eines amb tiges estan fetes d'acer de baix aliatge, mentre que la part de treball està feta d'acer d'alta velocitat. Les dues parts estan soldades a tope per formar un ganivet defectuós.