Per entendre la premissa del procés de mecanitzat d'eix de precisió, primer hauríem de tenir una comprensió i un coneixement més profunds de la seva funció, característiques estructurals i requisits tècnics, i després analitzar el procés per a diferents materials en blanc, després presentaré el procés de mecanitzat d'eix de precisió de mecanitzat de maquinari de precisió per a vostè!
En primer lloc, la funció, les característiques estructurals i els requisits tècnics de les peces d'eix de maquinari de precisió
L'eix de maquinari de precisió és una de les peces típiques que es troben sovint a la màquina. S'utilitza principalment per suportar les peces de transmissió, transferir el parell i suportar la càrrega. Les parts de l'eix són parts del cos giratòries, la seva longitud és més gran que el diàmetre, generalment per l'eix concèntric de la superfície cilíndrica exterior, la superfície cónica, el forat i la rosca i la cara final corresponent composta per. Segons les diferents formes estructurals, les peces de l'eix es poden dividir en eix lleuger, eix esglaonat, eix buit i cigonyal, etc.
L'eix amb una relació longitud-diàmetre inferior a 5 s'anomena eix curt, més de 20 s'anomena eix esvelt i la majoria dels eixos es troben entremig.
Els eixos de maquinari de precisió estan recolzats per coixinets i la secció de l'eix que s'adapta als coixinets s'anomena diari. Els diaris són el punt de referència de muntatge de l'eix, la seva precisió i qualitat superficial generalment es requereix que siguin altes, i els seus requisits tècnics generalment es formulen segons la funció principal i les condicions de treball de l'eix, que solen tenir els següents elements.
(A) Precisió dimensional
Per determinar la posició de l'eix, els diaris que tenen un paper de suport solen requerir una gran precisió dimensional (IT5~IT7). La precisió dimensional dels diaris de les peces de transmissió muntades generalment es requereix que sigui més baixa (IT6 ~ IT9).
(II) Precisió de la forma geomètrica
La precisió de la forma geomètrica de l'eix del maquinari de precisió es refereix principalment a la rodonesa i la cilindricitat del diari, la superfície cònica exterior, el forat conic Morse, etc. La tolerància s'ha de limitar generalment al rang de tolerància dimensional. Per a les superfícies circulars interiors i exteriors amb requisits d'alta precisió, la desviació permesa s'ha de marcar al dibuix.
(C) Precisió de posició mútua
El requisit de precisió de la posició de l'eix de maquinari de precisió està determinat principalment per la posició i la funció de l'eix a la maquinària. Normalment, s'ha de garantir el requisit de coaxialitat del diari de les peces de transmissió muntades al diari de suport, en cas contrari, afectarà la precisió de la transmissió de les peces de transmissió (engranatges, etc.) i generarà soroll. La precisió ordinària de l'eix, la desviació radial de la secció de l'eix d'acoblament a la roda de suport és generalment de {{0}}.{01 ~ 0,03 mm i l'eix d'alta precisió (com ara el cargol) sol ser de 0,001 ~ 0,005 mm.
(D) Rugositat superficial
La rugositat superficial del diàmetre de l'eix que s'adapta generalment a les peces de transmissió és Ra2,5 ~ 0,63μm, i la rugositat superficial del diàmetre de l'eix de suport que s'adapta al coixinet és Ra0,63 ~0,16μm.
En segon lloc, els espais en blanc i materials de maquinari de precisió
(A) Espais d'eix de maquinari de precisió
L'eix de maquinari de precisió es pot utilitzar en forma de barra, forja i altres espais en blanc segons els requisits d'ús, el tipus de producció, les condicions de l'equip i l'estructura. Per als eixos amb una petita diferència de diàmetre exterior, generalment s'utilitza l'estoc de barres; per a eixos esglaons o eixos importants amb una gran diferència de diàmetre exterior, sovint s'utilitzen forjades per estalviar materials i reduir la càrrega de treball de mecanitzat i també millorar les propietats mecàniques.
Segons la diferent escala de producció, hi ha dos tipus de mètodes de forja per a peces en blanc: forja lliure i forja amb matriu. Producció de lots petits i mitjans més forja lliure, un gran nombre de producció en massa amb forja de matrius.
(B) Material de l'eix de maquinari de precisió
L'eix de maquinari de precisió s'ha d'utilitzar d'acord amb les diferents condicions de treball i els requisits d'ús de diferents materials i diferents especificacions de tractament tèrmic (com ara tremp, normalització, extinció, etc.) per obtenir una certa força, duresa i resistència al desgast.
L'acer 45 és un material comú per a les peces de l'eix, és barat després de temperar (o normalitzar), pot obtenir millors propietats de tall i pot obtenir una major resistència i tenacitat i altres propietats mecàniques completes, una duresa superficial extingida fins a 45 ~ 52HRC.
El 40Cr i altres acers estructurals d'aliatge són adequats per a peces d'eix de precisió mitjana i alta velocitat, com l'acer després de trempat i tremp, té unes bones propietats mecàniques generals.
Tenint acer GCr15 i acer de molla 65Mn, després del temperat i l'extinció superficial d'alta freqüència, la duresa superficial pot arribar als 50 ~ 58HRC, i té una alta resistència a la fatiga i una bona resistència al desgast, es pot fabricar amb un eix d'alta precisió.
L'eix de la màquina-eina de precisió (com l'eix de la mola de rectificat, l'eix de la màquina avorridora coordinada) pot triar acer de nitrur 38CrMoAIA. Aquest acer després del temperat i la nitruració de la superfície, no només pot obtenir una duresa superficial molt alta, i pot mantenir un nucli més suau, per la qual cosa una bona resistència a l'impacte. En comparació amb l'acer de cementació i extinció, té les característiques de poca deformació del tractament tèrmic i una duresa més alta.