Característiques del processament d'estampació
El processament d'estampació és una tecnologia de producció de peces de producte amb l'ajuda de la potència proporcionada per equips d'estampació convencionals o especials, de manera que la xapa es veu directament afectada per la força de deformació del motlle i es deforma, per tal d'obtenir la forma i la mida requerides. i rendiment. L'estampació es pot dividir en estampació en fred i estampació en calent segons la temperatura. El primer s'utilitza sovint per processar plaques primes, mentre que el segon pot tenir un millor efecte en plaques amb alta resistència a la deformació i poca plasticitat.
L'estampació pot produir peces de treball amb reforços, costelles d'estampació, ondulacions o brides que són difícils de fabricar per altres mètodes, cosa que és molt útil per millorar la rigidesa de les peces. A causa de l'ús de matrius de precisió, les peces d'estampació poden aconseguir una geometria complexa i una alta precisió a nivell de micres, que generalment no necessita, o només requereix una petita quantitat de tall posterior. La seva qualitat superficial és millor que la de les peces de fosa i forja.
Causes de la ferralla d'estampació
Els materials, matrius i equips són els tres elements del processament de l'estampació. La matriu utilitzada per a l'estampació s'anomena matriu d'estampació, que és una eina especial per al processament per lots de materials en peces d'estampació necessàries. Només quan els tres elements es combinen i es combinen entre si, es poden obtenir peces d'estampació d'alta qualitat. Si els tres no cooperen correctament, pot provocar la ferralla de peces d'estampació.
Per exemple, amb matèries primeres de baixa qualitat, és difícil eliminar la producció de residus des de l'arrel. A més, la instal·lació, la depuració o l'ús de mètodes d'estampació de matrius són inadequats; Després d'un ús a llarg termini, l'espai lliure de la matriu ha canviat o s'han desgastat les seves peces de treball i les peces de guia; O perquè la matriu de perforació ha estat impactada i vibrada durant molt de temps, les peces de fixació s'han solt, de manera que les posicions d'instal·lació de la matriu de perforació han canviat relativament. Aquests motius provocaran problemes a la matriu de punxonat, de manera que es desballestin les peces de punxonat. A més, els operadors del procés d'estampació cometen errors, no alimenten correctament la tira al llarg del posicionament segons els procediments operatius o no s'alimenten d'acord amb un cert buit, que també són motius habituals per al desballestament de peces d'estampació.
Principals mesures de prevenció de residus
En primer lloc, s'han d'inspeccionar estrictament les matèries primeres utilitzades i comprovar les seves especificacions i marques per garantir que la qualitat dels materials sigui coherent amb les condicions tècniques especificades. Si es tracta d'una premsa de perforació de precisió, si les condicions ho permeten, també s'ha de provar i comprovar la peça amb alta precisió dimensional i requisits de qualitat superficial.
En segon lloc, abans de l'estampació, la premsa, la matriu i altres equips d'eines utilitzats s'han de comprovar per assegurar-se que funcionen en condicions normals de treball.
A més, s'ha d'establir un sistema d'inspecció estricte en el procés de producció. La primera peça de peces d'estampació s'ha d'inspeccionar exhaustivament i només es pot posar en producció després de passar la inspecció. Si no està qualificat, esbrineu el motiu i corregiu el mètode de processament a temps. Al mateix temps, s'hauria de reforçar la inspecció de patrulles i els accidents s'han de gestionar a temps.
Finalment, els operadors han de complir estrictament tots els enllaços especificats a l'especificació del procés, com ara la transferència de peces i espais en blanc, han d'utilitzar eines d'estació adequades, en cas contrari, la superfície de la peça es triturarà i es ratllarà, afectant la qualitat de la superfície de la peça; En el procés d'estampació, cal assegurar-se que la cavitat del motlle estigui neta, que el lloc de treball estigui organitzat i que les peces de treball processades s'hagin de col·locar amb cura.