1, mètode de mòlta de fil
Segons les diferents formes i mètodes d'alimentació de la mola utilitzada per a la mòlta de fil, hi ha tres mètodes de processament comuns:
1. Mòlta de línia única, alimentació longitudinal: l'eficiència de producció és baixa, però la precisió del fil de mòlta és alta, que s'utilitza principalment per a la producció d'una sola peça i per lots petits.
2. Mòlta de múltiples línies, alimentació longitudinal: alta eficiència de producció, que s'utilitza habitualment en la producció en massa.
3. Muela de múltiples línies, tallada a l'alimentació: alta eficiència de producció, que s'utilitza habitualment en la producció en massa.
Per a fils amb un pas superior a 3 mm, els fils s'han de mecanitzar prèviament abans de rectificar; Per a rosques amb una distància inferior a 3 mm del cargol, la rosca es pot rectificar directament sense mecanitzar prèviament. Aquest mètode és adequat per mecanitzar peces amb un pas de cargol petit i una longitud de rosca inferior a l'amplada de la mola.
2, Instal·lació i ús de màquines eina de rectificat
1. Instal·lació de màquina-eina
(1) La mòlta de fil es realitza amb una esmoladora de fil especial. Si es processen peces individuals i petits lots de fils de precisió, la màquina-eina s'ha d'instal·lar en una sala de temperatura constant amb la temperatura controlada a 20 ± 1 grau. Si es processen grans lots de fils, la màquina-eina es pot instal·lar en un taller normal amb millors condicions.
(2) La màquina-eina s'ha d'instal·lar sobre una base sòlida i equipada amb una rasa antivibració, lluny de la font de vibració externa. La tolerància horitzontal de la instal·lació de la màquina-eina ha d'estar dins del rang especificat de màquina-eina.
2. Ús de màquines-eina
(1) La màquina-eina necessita un cert temps des de l'inici fins a l'estabilitat tèrmica. S'ha d'aturar durant més de mitja hora durant la mòlta gruixuda i més d'1 hora durant la mòlta fina; Quan es tritura fils d'alta rugositat, s'ha d'aturar durant més d'una hora i mitja.
(2) L'ajust de pressió del centre del contrapunt ha de ser adequat, que pot ser més gran per a peces de treball gruixudes i curtes i més petit per a peces de treball esveltes.
(3) Per tal de garantir la precisió dimensional de les peces, quan es molen a prop de la mida final, l'alimentació transversal no ha de ser massa gran, generalment dins de 0,01 mm.
(4) Durant la mòlta fina, la mòlta s'ha de dur a terme des del contrapunt fins al capçal tant com sigui possible per reduir l'error de pas.
(5) La rectificadora de fil universal està equipada amb un conjunt de dispositius de mòlta de fil intern. La peça de treball es subjecta al mandril de quatre mordasses i la cara final i el forat interior de la peça de treball es corregeixen amb la precisió especificada amb una taula abans de rectificar. En vestir la mola, l'angle de les dents de la mola es pot corregir mitjançant la mòlta de prova de làmines d'acer primes.
(6) La mòlta de fils de capçal múltiples utilitza el mandril d'indexació connectat a la màquina-eina. El nombre de dents del mandril d'indexació es pot seleccionar segons sigui necessari.
(7) Durant la mòlta, el fluid de mòlta s'ha de ruixar completament a la zona de mòlta per garantir un refredament ràpid de la peça de treball i la neteja dels residus de desgast. És especialment important quan es molen fils amb mola de múltiples línies. La capacitat del dipòsit de líquid de mòlta ha de ser prou gran i disposar d'un sistema de filtració fiable per garantir la refrigeració i la neteja del líquid de mòlta.