Com triar la ruta de tall en el mecanitzat
1. Assegureu-vos els requisits de precisió de mecanitzat de les peces.
2. Facilitar el càlcul numèric i reduir la càrrega de treball de la programació.
3. Busqueu la ruta de processament més curta i reduïu el temps de l'eina buida per millorar l'eficiència del processament.
4. Intenteu reduir el nombre de segments del programa.
5. Assegureu-vos dels requisits de la rugositat de la superfície de la peça després del mecanitzat, i el contorn final s'ha de processar contínuament amb l'última eina.
6. S'ha de considerar acuradament la trajectòria cap endavant i cap enrere de l'eina per minimitzar les marques de ganivet causades per aturar-se al contorn (deformació elàstica causada pel canvi sobtat de la força de tall) i també per evitar ratllar la peça tallant verticalment el contorn. superfície.
La selecció de la ruta de l'eina de mecanitzat és molt important, la qual cosa afecta directament la precisió, la qualitat i l'eficiència de processament de la peça de mecanitzat. Per tant, seleccionar una ruta d'eina de mecanitzat adequada pot estalviar molts costos i residus innecessaris.
(Editor: som Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., especialitzats en oferir serveis de tall làser, plegat, estampació, filatura, soldadura i altres serveis de processament de xapa d'alta qualitat. Amb 15 anys d'experiència i una fàbrica de 3000 metres quadrats, estem orgullosos de treballar estretament amb els nostres clients per aconseguir bons productes. Tenim un equip d'enginyeria experimentat, un sistema de qualitat iso9001:2015 i una inspecció del 100% abans del lliurament per garantir la qualitat Quantitat. Importem màquines dels Estats Units i el Japó. Podeu envia'ns una consulta a continuació)