Els aliatges de titani proporcionen una millor relació pes a resistència que l'acer en condicions ideals. També té una forta resistència a la corrosió i es combina bé amb els teixits humans. A més, ofereix un rendiment excel·lent fins i tot a temperatures molt elevades. El seu pes lleuger i força la converteixen en una opció ideal en el camp aeroespacial.
Quins són els tipus més comuns d'aliatges de titani?
A causa de l'addició d'elements, els aliatges de titani apareixen de diferents formes. Aquests elements ajuden a millorar la funció de les peces d'aliatge de titani. El titani pot canviar a temperatures superiors als 800 graus. Alguns elements faran baixar la temperatura del titani utilitzat. Els anomenem estabilitzadors beta. Alguns elements augmenten la temperatura del titani utilitzat. Aquests anomenem estabilitzadors alfa. Dividim els aliatges de titani en quatre grups. Això depèn del tipus d'estabilitzador present. Comprendre les variants d'aliatge en què esteu treballant és la clau per al mecanitzat CNC d'aliatges de titani d'alta velocitat. Aquests grups són:
Titani no aliat
Això només es refereix a la forma bàsica de titani. Aquesta forma de titani no aliat proporciona la millor resistència a la corrosió. Tanmateix, en comparació amb altres variants, la seva força és menor.
Aliatge de titani alfa
Aquest tipus de titani ofereix una millor resistència a la fluència. Per tant, l'utilitzem per a un rendiment a alta temperatura.
- aliatge
Aquest és el grup més divers perquè ofereix una gran funcionalitat. Els components existents augmenten la resistència a la calor, mentre que els components augmenten la resistència. Aquesta barreja de vegades representa al voltant del 50 per cent del mercat total d'aliatges de titani.
aliatge
És el grup d'aliatges amb més duresa actualment. També és més dens que el grup d'aliatges anterior.
Quins són els motius que limiten el mecanitzat CNC de titani d'alta velocitat?
Hi ha moltes raons per les quals el titani és difícil de mecanitzar. Els introduirem sense estudiar més els principis mecànics de rectificat, fresat o tornejat de titani. Els següents són els punts clau perquè el titani faci tasques a la màquina.
Processament d'aliatge de titani d'alta velocitat
En primer lloc, el titani pot mantenir la seva gran resistència fins i tot a altes temperatures. A més, pot mantenir la resistència a la deformació plàstica fins i tot a altes velocitats de tall. Per tant, finalment hem utilitzat una força de tall més gran diferent de la de l'acer. Això eventualment danyarà el processament de titani d'alta velocitat.
En segon lloc, les seves fitxes són molt primes després de formar-se. Per tant, l'àrea de contacte entre l'eina i el xip és finalment 3 vegades menor que la de l'acer. Per tant, la punta de l'eina finalment suporta la major part de la força de tall.
En tercer lloc, els aliatges de titani solen tenir coeficients de fricció més alts que la majoria de les eines de tall. Finalment hem hagut d'augmentar la força de tall i la temperatura. Per tant, això limita el processament de titani d'alta velocitat.
En quart lloc, el titani de vegades reacciona amb els materials de l'eina a temperatures superiors als 500 graus. També tendeix a encendre-se automàticament quan es talla després que s'hagin acumulat altes temperatures. Per tant, finalment utilitzarem refrigerant quan tallem l'aliatge de titani. El temps que triga aquest procés interferirà amb el processament de titani d'alta velocitat.
En cinquè lloc, la major part de la calor generada en el procés de tall entra al procés de tall. Això es deu al xip molt prim i a la poca àrea de contacte. Això finalment reduirà la seva vida. Finalment fem servir refrigerant d'alta pressió per evitar l'acumulació de calor.