1, error original
L'error original és l'error existent al començament del procés de la fresadora. Els errors més comuns són l'error geomètric, l'error de posicionament, l'error de mecanitzat causat per la deformació de tensió, l'error de mecanitzat causat per la deformació tèrmica i l'error causat per la distribució interna de la tensió de la peça, etc.
2, error de configuració del sistema de procés
1. Error geomètric de la fresadora: el moviment de conformació de l'eina mecanitzada a la peça es completa amb la fresadora, de manera que la precisió de mecanitzat és inseparable de la precisió de la fresadora. Els errors de fabricació de les fresadores inclouen principalment errors de rotació de l'eix, errors de guia i de cadena de transmissió, així com errors causats per la disminució de la precisió causada pel treball de llarga durada.
2. Error geomètric del tallador: el tallador és una de les parts importants de la fresadora, i l'error del tallador té un gran impacte en la formació de la peça. Hi ha molts tipus d'influència de l'error de l'eina en la precisió del mecanitzat. Si es tracta d'una eina de mida fixa, l'error de fabricació afectarà directament la peça de treball i l'eina general té poca influència en la precisió de la peça.
3. Error geomètric de la fixació: la fixació indica principalment la posició correcta de la peça i la talladora. Una vegada que l'aparell tingui un error de precisió, tindrà un gran impacte en la precisió de mecanitzat de la fresadora.
3, error de posicionament
1. Error no coincident de la dada: hi ha un error entre la dada de posicionament i la dada de disseny, i ambdues no coincideixen. Només es pot processar mitjançant un mètode d'ajust, que no es produirà durant el tall de prova.
2. Inexactitud de fabricació del parell de posicionament: la posició correcta de la peça a l'aparell està determinada per l'element de posicionament. La direcció de l'error de desalineació de referència pot ser diferent de la direcció de l'error d'inexactitud de fabricació del parell de posicionament. L'error de posicionament pot ser la suma vectorial de l'error de desalineació de referència i l'error d'inexactitud de fabricació del parell de posicionament.
4, Error causat per la deformació de la força del sistema de procés
1. Rigidesa de la peça de treball: la rigidesa de la peça és inferior a la de la fresadora, el tallador i el dispositiu. Sota l'acció del tall, la peça es deformarà a causa d'una rigidesa insuficient, la qual cosa té un gran impacte en la precisió de mecanitzat de la fresadora.
2. Rigidesa de l'eina: la rigidesa de l'eina de tornejat cilíndrica a la normal de la superfície de mecanitzat és molt alta i es pot ignorar la deformació. Quan es fresa un forat interior de petit diàmetre, la rigidesa de la barra de tall és molt baixa, cosa que tindrà un cert impacte en la precisió del forat.
3. Rigidesa dels components de la fresadora: cada equip de fabricació mecànica està compost per una varietat de components, i la rigidesa dels components també té un gran impacte en la precisió de mecanitzat de la fresadora. Els factors que afecten la rigidesa dels components de la fresadora inclouen principalment la deformació de contacte de la superfície de la junta, la influència de la fricció, la influència de les peces de baixa rigidesa, la influència de l'espai lliure, etc.