L'estudiós japonès Omori i altres han investigat les mòltes superabrasives des de 1987, han desenvolupat un mètode de mòlta utilitzant l'electrolític In Process Dressing (ELID) i han realitzat la mòlta de mirall d'alta qualitat i la mòlta dúctil de materials durs i trencadissos. , i ara el mètode s'ha aplicat amb èxit al mecanitzat d'ultra precisió de lents esfèriques, asfèriques i motlles.
① Principi de mòlta de mirall ELID
El sistema de mòlta ELID inclou: mola abrasiva de gra ultrafin i superdur d'enllaç metàl·lic, font d'alimentació d'apòsit electrolític, elèctrode d'apòsit electrolític, electròlit (també utilitzat com a líquid de mòlta), raspall elèctric i equip de màquina-eina. En el procés de mòlta, la mola es connecta al pol positiu de la font d'alimentació mitjançant el raspall elèctric, l'elèctrode de vestir instal·lat a la màquina-eina es connecta al pol negatiu de la font d'alimentació i l'electròlit s'aboca entre la mòlta. roda i l'elèctrode, de manera que la font d'alimentació, la mola, l'elèctrode, la mola i l'electròlit entre els elèctrodes per formar un sistema electroquímic complet.
Quan s'utilitza la mòlta ELID, hi ha alguns requisits especials per a la mola, la font d'alimentació i l'electròlit utilitzat.
L'agent d'unió de la mola ha de tenir una bona conductivitat elèctrica i electròlisi, i l'hidròxid o l'òxid de l'element d'agent d'unió és no conductor i insoluble en aigua. La font d'alimentació que s'utilitza per a la mòlta ELID pot utilitzar la font d'alimentació de CC del mecanitzat electrolític o diverses fonts d'alimentació de pols de forma d'ona o font d'alimentació de pols de base de CC. En el procés de mòlta ELID, l'electròlit no només actua com a fluid de mòlta, sinó que també té un paper en la reducció de la temperatura de la zona de mòlta i la reducció de la fricció. La mòlta ELID generalment utilitza un fluid de mòlta soluble en aigua, que és una màquina-eina que utilitza una mola a base d'enllaços. La força és alta i el desgast de la mola és petit mitjançant l'establiment de la quantitat adequada d'electròlisi. Al mateix temps, es pot obtenir una gran precisió de forma. Aplicant aquest principi, es pot realitzar un triturat mirall d'ultra precisió de components òptics de diverses formes, des de superfícies planes fins a superfícies asfèriques.
②Sistema experimental de mòlta de mirall ELID
A la màquina-eina ASG-2500T de Rank Pneumo Company, el sistema ELID d'Omori compost per mola, font d'alimentació, elèctrode, fluid de mòlta, etc. s'instal·la per utilitzar 400# per a la conformació en brut i 1000# o 2000# per semiacabat. Quan es tritura el mirall, utilitzeu 4000 # (la mida mitjana de les partícules és d'uns 4 μm) o 8000 # (la mida mitjana de les partícules és d'uns 2 μm) mola de diamant d'enllaç de ferro colat, font d'alimentació d'afilat electrolític (font d'alimentació ELID), utilitzant el tipus de tensió de pols d'alta freqüència CC font d'alimentació especial, la tensió de treball és de 60 V, el corrent és lOA. Quan s'utilitza el fluid de mòlta, cal diluir el fluid de mòlta soluble en aigua AFH-M i CEM 50 vegades amb aigua pura.
③ Mètode experimental de mòlta de mirall ELID i resultats experimentals
Per al mecanitzat de superfícies asfèriques, la mola plana només està formada i integrada per la mola en forma de bol (la mola de diamant d'unió de ferro colat 325 # és de φ30 × W2 mm) instal·lada a l'eix de la peça. Mòlta en brut i semiacabat de 1000 # i, finalment, utilitzeu 4000 # per a la mòlta de mirall ELID. A la màquina de processament asfèric d'ultra precisió, amb l'ajuda de la tecnologia de mòlta ELID, la lent asfèrica de vidre òptic BK-7 es va processar amb èxit. . La precisió de la superfície és millor que o. 2μm, la rugositat de la superfície arriba a Ra20nm, i per al processament de superfícies asfèriques de materials lleugerament tous com ara LASFN30 i Ge, la precisió de la superfície també pot ser millor que O. 2-O. 3μm, rugositat superficial fins a Ra30nm.