Processament de tall per làser
El tall per làser consisteix a utilitzar el feix làser d'alta densitat de potència enfocat per irradiar la peça de treball, de manera que el material irradiat es pugui fondre, vaporitzar, eliminar o arribar al punt d'ignició ràpidament. Al mateix temps, el material fos es pot treure amb l'ajuda del flux d'aire d'alta velocitat coaxial amb el feix, per tal de tallar la peça. Ara s'utilitza generalment el làser de pols de CO2 i el tall per làser és un dels mètodes de tall tèrmic.
Tall d'aigua
El tall d'aigua, també conegut com a ganivet d'aigua, és una tecnologia de tall per raig d'aigua a alta pressió. És una màquina que utilitza aigua a alta pressió per tallar. Sota el control de l'ordinador, la peça es pot tallar a voluntat i es veu menys afectada per la textura del material. El tall d'aigua es pot dividir de dues maneres: sense tall de sorra i tall de sorra.
Tall de plasma
El tall d'arc de plasma és un mètode de processament que utilitza la calor de l'arc de plasma d'alta temperatura per fondre (i evaporar) localment el metall a l'osca de la peça i utilitza l'impuls del plasma d'alta velocitat per eliminar el metall fos per formar l'osca.
Tall de filferro
El mecanitzat de descàrrega elèctrica de filferro (WEDM per abreujar) pertany a la categoria de mecanitzat elèctric. El mecanitzat de descàrrega elèctrica de tall de filferro (WEDM per abreujar) de vegades s'anomena tall de filferro. El tall de filferro es pot dividir en tall de filferro ràpid, tall de filferro mitjà i tall de filferro lent. La velocitat del cable de l'electroerosió ràpida de filferro és de 6 ~ 12 m/s, el cable de l'elèctrode es mou cap endavant i cap enrere a gran velocitat i la precisió de tall és deficient. EDM de filferro mitjà és una nova tecnologia desenvolupada en els darrers anys, que realitza la funció de tall múltiple de conversió de freqüència sobre la base de l'EDM de filferro ràpid. La velocitat del cable de l'EDM de fil lent és de 0,2 m/s, i el cable de l'elèctrode es mou a baixa velocitat i de manera unidireccional, de manera que la precisió de tall és molt alta.
Comparació de l'àmbit d'aplicació:
La màquina de tall per làser té una àmplia gamma d'aplicacions. Es pot utilitzar per tallar metalls i no metalls, com ara tela, cuir, etc. Es pot utilitzar una màquina de tall per làser de CO2 i una màquina de tall per làser de fibra òptica per tallar metalls. La deformació de la làmina és petita.
El tall d'aigua pertany al tall en fred, sense deformació tèrmica. La superfície de tall és de bona qualitat, sense processament secundari i és fàcil realitzar un processament secundari si cal. El tall d'aigua pot perforar i tallar qualsevol material amb una velocitat de tall ràpida i una mida de processament flexible.
La màquina de tall per plasma es pot utilitzar per tallar diversos materials metàl·lics com ara acer inoxidable, alumini, coure, ferro colat, acer al carboni, etc. El tall per plasma té un efecte tèrmic evident, poca precisió i no és fàcil tornar a processar el tall. superfície.
El tall de filferro només pot tallar materials conductors, i es requereix refrigerant de tall durant el procés de tall, de manera que no pot tallar materials que no siguin conductors, tinguin por de l'aigua i tinguin por de tallar la contaminació del refrigerant, com ara el paper i el cuir.
Comparació del gruix de tall:
L'aplicació d'acer al carboni de tall per làser a la indústria és generalment per sota dels 20 mm. La capacitat de tall és generalment inferior a 40 mm. L'aplicació industrial d'acer inoxidable és generalment inferior a 16 mm i la capacitat de tall és generalment inferior a 25 mm. I amb l'augment del gruix de la peça, la velocitat de tall disminueix significativament.
El gruix del tall d'aigua pot ser molt gruixut, 0.8-100MM, o fins i tot més gruixut.
El gruix de tall per plasma és de 0-120 mm i el rang de qualitat de tall òptim és d'uns 20 mm. El sistema de plasma amb el rendiment de major cost.
El gruix del tall de filferro és generalment de 40 ~ 60 mm i el gruix màxim pot arribar als 600 mm.
Comparació de velocitat de tall:
La potència del làser de 1200 W s'utilitza per tallar plaques d'acer baix en carboni de 2 mm de gruix i la velocitat de tall pot arribar als 600 cm/min; La velocitat de tall de la placa de resina de polipropilè de 5 mm de gruix pot arribar als 1200 cm/min. L'eficiència de tall de WEDM és generalment de 20 ~ 60 mm2/min, i el màxim és de 300 mm2/min; Òbviament, la velocitat de tall per làser és ràpida i es pot utilitzar per a la producció en massa.
La velocitat de tall d'aigua és bastant lenta, cosa que no és adequada per a la producció en massa.
La velocitat de tall del tall per plasma és lenta i la precisió relativa és baixa. És més adequat per tallar plaques gruixudes, però la cara final té un pendent.
Per al processament de metalls, el tall de filferro té una precisió més alta, però és molt lent. De vegades, requereix altres mètodes per perforar i filar per tallar, i la mida de tall és molt limitada.
Comparació de la precisió de tall:
La incisió de tall per làser és estreta, ambdós costats de la costura de tall són paral·leles i perpendiculars a la superfície i la precisió dimensional de les peces de tall pot arribar a ± 0,2 mm.
El plasma pot arribar a 1 mm;
El tall d'aigua no produirà deformació tèrmica i la precisió és de ± {{0}},1 mm. Si s'utilitza la màquina de tall d'aigua dinàmica, la precisió de tall es pot millorar a ± 0,02 mm, eliminant el pendent de tall.
La precisió de mecanitzat del tall de filferro és generalment de ± {{0}}.01 0,02 mm, i el màxim és de ± 0,004 mm.
Comparació de l'amplada de la ranura:
El tall per làser és més precís que el tall per plasma, amb un tall petit, d'uns 0,5 mm.
La costura de tall per plasma és més gran que el tall per làser, uns 1-2 mm;
La costura de tall del tall d'aigua és aproximadament un 10 per cent més gran que el diàmetre del tub del ganivet, generalment 0,8 mm-1, 2 mm. A mesura que s'amplia el diàmetre del tub del ganivet de sorra, l'osca es fa més gran.
L'amplada de tall de filferro és la més petita, generalment d'uns 0.1-0,2 mm.
Comparació de la qualitat de la superfície de tall:
La rugositat superficial del tall per làser no és tan bona com la del tall d'aigua, i com més gruixut és el material, més evident és.
El tall d'aigua no canviarà la textura dels materials al voltant de la junta de tall (el làser pertany al tall tèrmic, que canviarà la textura al voltant de la zona de tall.
Comparació del cost dels inputs de producció:
Els diferents tipus de màquines de tall per làser per a diferents finalitats tenen diferents preus. Les barates, com les màquines de tall per làser de CO2, també costen només entre 20.000 i 30.000 iuans. Les cares, com ara les màquines de tall per làser de fibra òptica de 1000 W, costen ara més d'1 milió de iuans. No hi ha consumibles per al tall per làser, però el cost d'inversió de l'equip és el més alt entre tots els mètodes de tall, no una mica més alt, i els costos d'ús i manteniment també són força elevats,
La màquina de tall per plasma és molt més barata que la màquina de tall per làser. Segons la potència i la marca de la màquina de tall per plasma, el preu és diferent i el cost d'ús és elevat. Bàsicament, sempre que es puguin tallar materials conductors.
El cost de l'equip de tall d'aigua és el segon només al del tall per làser, amb un alt consum d'energia, alts costos d'ús i manteniment, i la velocitat de tall no és tan ràpida com la del plasma. Com que tots els abrasius són d'un sol ús, s'aboquen a la natura després de ser utilitzats una vegada, de manera que la contaminació ambiental és relativament greu.
El tall de filferro costa generalment desenes de milers de iuans. Però el tall de filferro té consumibles, com ara filferro de molibdè i refrigerant de tall. Hi ha dos tipus de filferro que s'utilitzen habitualment en el tall de filferro. Un és el filferro de molibdè (el molibdè és valuós), que s'utilitza per a equips de caminada ràpida de filferro. L'avantatge és que el filferro de molibdè es pot reutilitzar moltes vegades; L'altre és utilitzar filferro de coure (que és molt més barat que el filferro de molibdè de totes maneres) per a equips de caminar de filferro lent. El desavantatge és que el cable de coure només es pot utilitzar una vegada. A més, la màquina de roscat ràpid és molt més barata que la màquina de roscat lent. El preu d'una màquina de fil lent és igual a 5 o 6 màquines de fil ràpid.
Compartir: