Hi ha molts mètodes de mecanitzat i els tipus de peces mecanitzades també són diversos. Els diferents tipus de peces de treball tenen diferents mètodes de mecanitzat, i els diferents tipus de peces també tenen diferents requisits tècnics de mecanitzat.
Requisits tècnics generals per al mecanitzat de peces de fosa:
1. No es permeten tancaments en fred, esquerdes, cavitats de contracció, defectes penetrants i defectes incomplets greus (com ara sota colada, danys mecànics, etc.) a la superfície de les peces de fosa.
2. La fosa s'ha de netejar sense rebaves ni flaix. L'abocament i l'aixeta de la indicació de no mecanitzat s'han de netejar i enrasar amb la superfície de colada.
3. Les paraules i les marques de fosa a la superfície no mecanitzada de la fosa han de ser clares i llegibles, i la posició i el tipus de lletra han de complir els requisits del dibuix.
4. La rugositat de la superfície no mecanitzada de la fosa, fosa de sorra R, no és superior a 50 μ m.
5. S'ha d'eliminar de la fosa l'aixeta i l'espina voladora. Els residus de l'abocament i la pujada a la superfície no mecanitzada s'han d'anivellar i polir per complir els requisits de qualitat de la superfície.
6. S'eliminarà la sorra de modelat, la sorra del nucli i l'os del nucli de la fosa.
7. Si la fosa té parts inclinades, la seva zona de tolerància dimensional s'ha de configurar simètricament al llarg del pla inclinat.
8. La sorra d'emmotllament, la sorra del nucli, l'os del nucli, la sorra carnosa, enganxosa, etc. de la fosa s'ha de fregar, esmolar i netejar.
9. S'ha de corregir el tipus incorrecte i la desviació de la fosa del cap per aconseguir una transició suau i garantir la qualitat de l'aparença.
10. La profunditat dels plecs a la superfície no mecanitzada de la fosa ha de ser inferior a 2 mm i l'espai ha de ser superior a 100 mm.
11. La superfície no mecanitzada de les peces de fosa de productes de màquines ha de ser granallada o tractada amb corró per complir els requisits de neteja SA2 1/2.
12. Les peces de fosa s'han de sotmetre a un tractament d'enduriment a l'aigua.
13. La superfície de fosa ha de ser plana i s'ha d'eliminar la porta, la rebava, la sorra enganxada, etc.
14. No es permet que les foses tinguin tancaments en fred, esquerdes, forats i altres defectes de fosa que siguin perjudicials per al seu ús.
Requisits tècnics convencionals per al mecanitzat de forja:
1. El broquet i la columna ascendent de les peces forjades han de tenir una quantitat de tall suficient per garantir que les forjades estiguin lliures de contracció i deflexió greu.
2. Els forjats s'han de forjar en una premsa de forja amb capacitat suficient per garantir que l'interior dels forjats estigui totalment forjat.
3. No es permet que les forjades tinguin esquerdes, plecs i altres defectes d'aspecte visibles que afectin l'ús. Els defectes locals es poden eliminar, però la profunditat de neteja no ha de superar el 75 per cent de l'autorització de mecanitzat. Els defectes de la superfície no mecanitzada dels forjats s'han de netejar i transitar sense problemes.
4. No es permet que les forjades tinguin taques blanques, esquerdes internes i cavitats de contracció residuals.
Requisits tècnics convencionals per al mecanitzat de soldadures:
1. Els defectes s'han d'eliminar completament abans de soldar, i la superfície de la ranura ha de ser plana i llisa sense cantonades afilades.
2. Les zones defectuoses de les soldadures es poden eliminar mitjançant l'excavació amb pala, la mòlta, l'arc de carboni, el tall de gas o el mecanitzat.
3. S'han de netejar a fons la sorra, l'oli, l'aigua, l'òxid i la resta de brutícia a 20 mm al voltant de la zona de soldadura i la ranura.
4. En tot el procés de soldadura, la temperatura de la zona de preescalfament no ha de ser inferior a 350 graus C.
5. Si les condicions ho permeten, soldeu en posició horitzontal tant com sigui possible.
6. Durant la soldadura de reparació, la vareta de soldadura no ha de girar lateralment.
7. Durant la soldadura d'apilament de superfícies, la superposició entre els cordons de soldadura no ha de ser inferior a 1/3 de l'amplada del cordó de soldadura. La carn de soldadura està plena i la superfície de soldadura està lliure de cremades, esquerdes i nòduls evidents.
8. L'aspecte de la soldadura és bonic i no hi ha defectes com ara mossegada de carn, addició d'escòries, porus, esquerdes, esquitxades, etc. L'ona de soldadura és uniforme.
Requisits tècnics convencionals per al mecanitzat de peces de tall:
1. Les peces s'han d'inspeccionar i acceptar segons el procediment de processament, i només es poden transferir al procediment següent després de qualificar el procediment anterior.
2. Les peces processades no poden tenir rebaves.
3. Les peces després de l'acabat no s'han de col·locar directament a terra, i s'han de prendre les mesures de suport i protecció necessàries. La superfície mecanitzada ha d'estar lliure d'òxid i altres defectes, com ara cops i rascades que afectin el rendiment, la vida útil o l'aspecte.
4. No hi haurà peladura a la superfície després de l'enrotllament i l'acabat.
5. La superfície de les peces després del tractament tèrmic en el procés final ha d'estar lliure de pell d'òxid. La superfície d'acoblament i la superfície de la dent després de l'acabat no s'han de recuit
6. No es permet que la superfície del fil mecanitzat tingui defectes com ara pell negra, cop, sivella desordenada i rebaba.
Les diferents peces de treball tenen diferents requisits tècnics per al mecanitzat. Només seguint els requisits tècnics convencionals, podem garantir millor la qualitat de les peces.
(Editor: som Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., especialitzats en oferir serveis de tall làser, plegat, estampació, filatura, soldadura i altres serveis de processament de xapa d'alta qualitat. Amb 15 anys d'experiència i una fàbrica de 3000 metres quadrats, Tenim un equip d'enginyeria experimentat, amb sistema de qualitat ISO9001:2015 i màquines importades dels Estats Units i el Japó. Podeu enviar-nos consultes a continuació.)