Aplicació de cmm al taller de mecanitzat CNC
La característica de la indústria moderna és la precisió dels components de fabricació. S'ha avaluat com una dècima de micra i continua creixent. De fet, la precisió de les màquines-eina declarades pels fabricants s'ha millorat tant que cada cop és més difícil mesurar la desviació real de les peces fabricades. Per tant, es desenvolupen i milloren constantment nous mètodes de control i equips de mesura. Una de les unitats d'equips flexibles, ràpides i precises que s'utilitzen per estimar la precisió de les peces és la CMM.
Aplicació de CMM
CMM és el mitjà modern de mesurament automàtic i manual més avançat, i ha trobat molts usos possibles a la indústria. Molts tipus diferents de CMM permeten utilitzar l'eina en màquines grans (CMM de pòrtic) i mínimes (CMM en voladís). Una varietat de tipus de sondes (mecànica, òptica, làser o llum blanca) garanteix que fins i tot podeu mesurar superfícies que la sonda o qualsevol altre objecte no ha de tocar. L'alt nivell d'automatització de CMM permet que sigui utilitzat manualment pels maquinistes o per reduir la mà d'obra automatitzant-lo per a operacions repetitives que impliquen producció en massa.
Com utilitzeu la màquina CMM depèn del que vulgueu aconseguir. La seva flexibilitat i nivell de precisió ofereixen moltes oportunitats als fabricants. Podeu utilitzar CMM per redissenyar peces existents després de mecanitzar-les o mesurar-les, o podeu utilitzar-les com a part d'una cadena de fabricació automatitzada. Hi ha moltes opcions, algunes de les quals s'enumeren als paràgrafs següents.
Coses que heu de fer abans d'utilitzar CMM
Els CMM utilitzen els instruments de mesura més sofisticats. Poden estimar falles en parts més petites que micròmetres. Tanmateix, per tal que aconsegueixin la precisió desitjada, el maquinista ha de preparar a fons l'equip per a la mesura. El grau de preparació depèn de la precisió del component que s'està provant. Si parlem de les peces amb la major precisió (peces amb tolerància de IT6 o inferior), hauràs de preparar la CMM i l'àrea que mesuraràs. Ha de tenir un percentatge concret d'humitat i una temperatura òptima, i ha d'estar molt net, perquè fins i tot la pols petita pot afectar el resultat de l'operació amb aquesta precisió.
Els mateixos CMM solen calibrar-se amb boles metàl·liques extremadament precises. Les seves desviacions de mida i forma són ben conegudes. També es coneix la posició de l'esfera al banc de treball de granit (normalment hi ha un accessori especial al centre del banc de treball). La sonda ha de posar-se en contacte amb múltiples punts de l'esfera i determinar-ne les desviacions de diàmetre i forma. A continuació, ajusteu les mesures segons les seves desviacions i torneu a mesurar l'esfera per assegurar-vos que es guarden la configuració correcta.
CMM per mesurar superfícies complexes
L'objectiu principal del CMM és mesurar superfícies complexes. És per això que CMM pot realitzar plenament el seu potencial quan s'utilitzen per a pales de turbines, ales d'avions, impulsors de bombes i altres components amb superfícies especials.
Si feu un gran nombre de peces idèntiques i són molt precises, heu de comprovar cada part, llavors també és possible l'automatització d'aquestes operacions. No obstant això, en la majoria dels casos, aquestes peces són mesurades manualment pel maquinista.
Per mesurar superfícies complexes, el maquinista utilitzarà el comandament a distància per moure manualment la sonda al llarg dels tres eixos fins que la sonda entri en contacte amb la peça que el maquinista necessita. Després, després d'un gran nombre de mesures, s'analitzen els punts i el contorn de la peça es connecta en una spline. A continuació, es comparen els resultats de la mesura amb el model 3D de la peça (incloses les desviacions acceptables) o amb altres dades que mostren les dimensions requerides.
CMM per a relació i desviació formal
Les característiques de la majoria de peces d'alta qualitat es troben no només en el seu error de mida, sinó també en la precisió de la seva forma superficial i la posició relativa entre elles. Aquestes desviacions són especialment importants per reduir la vibració i assegurar un moviment suau de les peces giratòries. Les mesures CMM d'aquestes desviacions no són gaire diferents de les mesures de superfícies complexes. Totes les desviacions de forma i relació tenen una base per comparar. Per tant, per complir els requisits de precisió, heu de subjectar la peça al pla base i mesurar la peça necessària. Si parlem de la relació entre dues superfícies, només cal dissenyar un accessori per subjectar la primera superfície i mesurar la segona superfície.
Inspecció superficial
Mesura CMM de l'acabat superficial
El perfilòmetre és l'instrument més popular per mesurar l'acabat superficial. Tanmateix, les màquines CMM també poden mesurar l'acabat superficial de les peces perquè tenen una precisió excel·lent. Tanmateix, heu de substituir la sonda per una agulla especial. Aleshores, l'agulla es mourà al llarg de la superfície i determinarà qualsevol tipus de micro irregularitats que formen l'acabat superficial.
El sistema de qualitat que operem ha superat la certificació estàndard ISO 9001:2015. Si voleu obtenir peces mecanitzades amb una mida i una forma més precises, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres per discutir els vostres requisits de mesura de peça.