En el mecanitzat de peces mecàniques, la peça es veurà afectada per la força de tall i la calor de tall, que canviaran les propietats físiques i mecàniques del metall de la capa superficial. En el procés de mòlta, la deformació plàstica i la calor de tall seran més greus que el tall. Per tal de garantir les propietats mecàniques de les superfícies mecanitzades de les peces, hem de saber quins factors afecten les propietats mecàniques de les superfícies mecanitzades de les peces.
1. Paràmetres d'enduriment i avaluació per treball en fred
(1) Enduriment en fred de metalls
En el procés de mecanitzat, a causa del paper de la força de tall, la deformació plàstica és molt fàcil de produir, cosa que fa que la gelosia es distorsioni, es distorsioni i fins i tot es trenqui. Aquests milloraran la duresa i la resistència del metall superficial, que s'anomena enduriment per treball en fred.
(2) Principals factors que afecten l'enduriment per treball en fred
Amb l'augment del radi contundent de la vora de tall, es millorarà l'efecte d'extrusió sobre el metall superficial, cosa que agreujarà la deformació plàstica i conduirà a l'enfortiment de la duresa en fred.
El desgast de la cara posterior de l'eina augmenta i la fixació de fricció entre la cara posterior de l'eina i la superfície mecanitzada augmenta la deformació plàstica, donant lloc a l'enduriment.
La influència del radi contundent de la vora de tall en la velocitat de tall de l'enduriment del treball augmenta, el temps d'interacció entre l'eina i la peça s'escurça, de manera que la profunditat d'extensió de la deformació plàstica disminueix i la profunditat de la capa endurida disminueix. Quan s'augmenta la velocitat de tall, el temps d'acció de la calor de tall a la superfície de la peça s'escurça, donant lloc a l'enduriment.
2. Canvi de l'estructura metal·logràfica del material de la capa superficial
(1) Cremada de mòlta: quan la temperatura de la superfície de la peça de mòlta arriba per sobre de la temperatura de canvi de fase, el metall de la superfície experimentarà canvis metal·logràfics, que reduiran la resistència i la duresa del metall superficial, donant lloc a tensió residual i esquerdes lleugeres. Es poden produir cremades de tremp, cremades d'extinció i cremades de recuit durant la mòlta de l'acer tret.
Cremada de tremp: la temperatura a l'àrea de mòlta no supera la temperatura de transformació de l'acer tret, però ha superat la temperatura de transformació del cos rugós. L'estructura de tremp de martensita del metall superficial de la peça es transformarà en l'estructura de tremp amb baixa duresa.
Cremada d'extinció: si la temperatura de l'àrea de tall supera la temperatura de canvi de fase, juntament amb el paper de l'extinció del refrigerant, el metall superficial es sotmetrà a un apagat secundari i la seva duresa serà superior a la de la martensita temperada, mentre que la capa inferior d'ella es refredarà lentament i apareixerà un teixit temperat amb una duresa inferior a la de la martensita temperada original.
Cremada de recuit: si la temperatura de l'àrea de tall supera la temperatura de canvi de fase i no hi ha refrigerant entrant a l'àrea de mòlta, el metall superficial produirà una estructura de retorn, provocant una forta caiguda de la duresa superficial.
(2) Tensió residual de la capa superficial: sota l'acció de la força de tall, la superfície mecanitzada es veurà afectada per l'esforç de tracció, donant lloc a una deformació plàstica d'allargament. Quan la superfície tendeix a augmentar, la capa interior estarà en deformació elàstica. Quan s'elimina la força de tall, el metall interior tendeix a recuperar-se, però no pot tornar a la seva forma original a causa de la limitació de la deformació plàstica de la capa superficial. Per tant, hi haurà un esforç de compressió residual a la capa superficial i un esforç de tracció a la capa interna.