En el procés de mecanitzat de precisió, hi ha molts factors que afecten la precisió del mecanitzat. Diferents mètodes de mecanitzat poden aconseguir diferents precisions en diferents condicions de mecanitzat
Si perseguim cegament la precisió de mecanitzat, reduirà l'eficiència de producció i augmentarà el cost del processament de peces mecàniques de precisió. Per tant, les empreses de mecanitzat de precisió ho són
Partint de la premissa d'això, hauríem de fer tot el possible per millorar l'eficiència i reduir els costos de producció. La precisió de mecanitzat de les peces mecàniques de precisió es pot dividir en precisió dimensional, precisió de la forma i precisió de la posició
Precisió. Per tant, la precisió de mecanitzat es mesura per tolerància dimensional, tolerància de forma i tolerància de posició.
El mètode per obtenir la precisió dimensional de la peça: mètode de tall de prova: és a dir, primer intenteu tallar una petita part de la superfície mecanitzada, mesureu la mida obtinguda del tall de prova i d'acord amb els requisits de processament.
Ajusteu la posició de la vora de tall de l'eina respecte a la peça de treball, torneu a provar de tallar i, a continuació, mesureu. Després de dues o tres vegades de prova de tall i mesura, quan les peces mecàniques de precisió es mecanitzen a la mida requerida
Després del càlcul, s'ha de tallar tota la superfície a mecanitzar, el tall de prova i el tornejat de la mida del diari per al processament de peces mecàniques de precisió, la mesura en línia i la mòlta de la mida del diari i les peces de la caixa.
Processament d'assaig de la sèrie de forats i mòlta fi manual del bloc de calibre de precisió. Tots es processen mitjançant el mètode de tall de prova.
La precisió del mètode de tall de prova pot ser molt alta. No requereix dispositius complexos, però això requereix molt de temps i requereix múltiples ajustaments, tall de prova, mesura, càlcul i eficiència.
És baix i depèn de les habilitats tècniques dels treballadors i de la precisió dels instruments de mesura. La qualitat és inestable, de manera que només s'utilitza per a la producció de lots petits d'una sola peça.
El mètode d'ajust és ajustar la posició relativa precisa de la màquina-eina, accessori, tallador i peça de treball amb mostres o peces estàndard per endavant, per garantir la precisió de la regla de processament de peces mecàniques.
La precisió de polzades i la mida es manté sense canvis durant el processament d'un lot de peces. Aquest és el mètode d'ajust. Mecanitzat de peces d'eix en torn multieina o torn automàtic hexagonal i fresat
Les ranures de fresat a la màquina i els excircles i els forats de mòlta de la rectificadora sense centre es processen mitjançant un mètode d'ajust.
Si s'utilitza el suport de la fresadora, la posició de l'eina està determinada pel bloc de configuració de l'eina. L'essència del mètode d'ajust és utilitzar el dispositiu de distància fixa o el dispositiu de configuració d'eines a la màquina-eina o el preajust
El suport de l'eina pot fer que l'eina assoleixi una certa precisió de posició en relació amb la màquina-eina o el dispositiu i, a continuació, processar un lot de peces de treball. En la producció en sèrie, s'utilitzen la parada de viatge i la mostra
Ajusteu els dispositius de configuració d'eines, com ara peces i plantilles. El mètode d'ajust té una millor estabilitat de la precisió del processament que el mètode de tall de prova, una major productivitat i requisits més baixos per al funcionament de la màquina-eina,
Tanmateix, els requisits per als treballadors d'ajust de màquines-eina són alts i sovint s'utilitzen per a la producció en massa i la producció en massa.
Mètode de mida: el mètode d'utilitzar la mida corresponent de l'eina per garantir la mida de la peça a processar s'anomena mètode de mida, que utilitza eines de mida estàndard per afegir
La mida de la superfície de mecanitzat ve determinada per la mida de l'eina. És a dir, s'utilitza una eina amb certa precisió dimensional per garantir la precisió de les peces a processar. Si s'utilitza una brotxa quadrada
El forat quadrat, el forat interior processat per trepant, trepant, escariat o bloc de mandrinat i la superfície de la ranura a banda i banda de la peça fresada per la fresa combinada es processen pel mètode d'eina dimensional.