+86-15986734051

Què s'ha de prestar atenció a l'hora de moldre l'acer inoxidable

Aug 02, 2022

La mola s'ha de retallar a temps. La mola s'ha de tallar gruixut durant la mòlta en brut. La mola ha d'estar sempre afilada durant la mòlta fina per evitar el sobreescalfament i les cremades. No es permeten rebaves a les cantonades dels dos costats de la mola retallada.


Quan es tritura amb una rugositat superficial baixa, la mòlta rugosa i fina s'ha de dur a terme per separat, i el marge de mòlta fina generalment és de {{0}},05 mm, i es poden reservar 0,1 mm quan l'error de subjecció de la peça és gran .


El procés de mòlta s'ha de refredar prou per eliminar una gran quantitat de calor de mòlta i fregar per evitar que la mola quedi bloquejada i la superfície de la peça de treball es cremi. El refrigerant ha d'estar net i lliure de residus abrasius o de sorra que puguin arruïnar la peça. El refrigerant per a la mòlta d'acer inoxidable és generalment una emulsió amb un millor rendiment de refrigeració, o un refrigerant que conté additius d'extrema pressió i baixa tensió superficial. El cabal és de 20 a 40 L/min, i quan el diàmetre de la mola és gran, és de 80 L/min.


El marge de mòlta de l'acer inoxidable hauria de ser més petit. Durant la mòlta cilíndrica, el marge de mòlta del diàmetre és de {{0}},15 a 0,3 mm, i el marge de mòlta fina és de 0.05. mm. La dotació per a la mòlta interna és bàsicament la mateixa que per a la mòlta externa. Quan es rectifica de superfície, per a peces amb àrea petita i bona rigidesa, el marge d'un costat és de 0,15-0,2 mm, i per a peces amb poca rigidesa i àrea gran, el marge de mòlta d'un costat és de 0.{ {12}}.3 mm.


El recobriment PVD és adequat per a eines de tall (eines de fresat, eines de tornejat, ganivets, broques, etc.), motlles de plàstic, motlles metàl·lics i peces de precisió. La seva vida útil es pot augmentar 3-5 vegades després del recobriment, augmentant la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i reduint la fricció.

Oferim una gamma de recobriments: TiN, TiCN, TiCN-MP, CrN, TiAlN, AlTiN, TiCrN, ZrN, CrNC, DLC, ALTiSiN, TiSiCN, recobriments nanocomposites Na-Bu, nC i l'última capa de recobriment d'arc dividit: ALL, MDT


Enviar la consulta