1. Superfície de separació, és a dir, la superfície de contacte on la matriu i el punxó cooperen entre si quan la matriu està tancada. La selecció de la seva posició i forma es veu afectada per factors com la forma i l'aspecte del producte, el gruix de la paret, el mètode d'emmotllament, la tecnologia de postprocessament, el tipus i l'estructura del motlle, el mètode de desemmotllament i l'estructura de la màquina d'emmotllament.
2. Les peces estructurals, és a dir, el disseny de grans peces estructurals de mecanitzat CNC com ara lliscants, tapes inclinades i blocs superiors rectes de motlles complexos és molt crític, que està relacionat amb la vida útil del motlle, cicle de processament, cost, producte. qualitat, etc. Per tant, es dissenya l'estructura bàsica dels motlles complexos. Cal que la capacitat integral del dissenyador sigui alta, i es persegueix al màxim l'esquema de disseny que sigui més senzill, més durador i més econòmic.
3. Precisió del motlle, és a dir, evitació de targetes, posicionament precís, pals de guia, agulles de posicionament, etc. El sistema de posicionament està relacionat amb la qualitat d'aparença del producte, la qualitat i la vida útil del motlle. Segons la diferent estructura del motlle, es seleccionen diferents mètodes de posicionament. El control de precisió de posicionament depèn principalment del processament. El dissenyador considera principalment el posicionament intern del motlle per dissenyar un posicionament més raonable i fàcil d'ajustar. Camí.
En quart lloc, el sistema d'abocament, és a dir, el canal d'alimentació des del broquet de la màquina d'emmotllament per injecció fins a la cavitat, inclòs el canal principal, el corredor del proveïdor d'acer del motlle, la porta i la cavitat del material fred. En particular, la selecció de la posició de la porta hauria d'ajudar el plàstic fos a omplir la cavitat en un bon estat de flux, i el material fred del corredor sòlid i de la porta connectat al producte és fàcil d'expulsar del motlle i eliminar-lo quan el motlle és obert (flux de calor). Excepte els models Dao).
5. Taxa de contracció plàstica i diversos factors que afecten la precisió dimensional dels productes, com ara errors de fabricació i muntatge del motlle, desgast del motlle, etc. A més, quan es dissenyen motlles de compressió i motlles d'injecció, la concordança del procés i els paràmetres estructurals de la màquina d'emmotllament també s'ha de tenir en compte. La tecnologia de disseny assistit per ordinador s'ha utilitzat àmpliament en el disseny de motlles de plàstic.
Esperem la vostra consulta si no hi ha alguna cosa clara