A causa de les necessitats úniques de la indústria de la rectificadora CNC, els fabricants de màquines-eina també desenvolupen activament la part mecànica i presenten requisits de control únics per al sistema CNC de la rectificadora. Hi ha:
(1) Control d'eix inclinat: la interpolació lineal i circular també es pot realitzar quan l'eix està inclinat.
(2) Oscil·lació de l'eix: un cicle de funcionament que sovint es produeix en la mòlta, l'execució del programa s'interromp per un senyal extern, les funcions especials de preparació, com ara el tall de la mola i el tractament de la mola, s'utilitzen per compilar programes de cicle fix. No només és possible utilitzar un dispositiu de mesura extern, sinó també controlar directament el dispositiu per comparar-lo amb les dimensions finals quan es connecta un capçal de mesura adequat.
(3) Reforça el mètode de mòlta fix: segons les diferents formes de les peces de mòlta, hi ha quatre mètodes de mòlta diferents, amb la funció de controlar l'angle de l'eix de la mola i un conjunt complet de mòlta per a la mòlta en brut, en brut. mòlta, mòlta fina i mòlta sense guspira. Cicle, funció de compensació del vestit de la mola, funció de control de l'aparador en relació amb la línia normal de la mola de la mola i la funció de compensació del radi de l'arc de la vora exterior del rodet de la venda. La resolució del sistema es pot configurar a 0.1μm, que pertany a un sistema de control numèric compacte.
(4) El sistema CNC de màquines-eina de mòlta plana i de formació té requisits flexibles per a l'expansió del control d'eix; pot controlar fins a 9 coordenades, de les quals es poden enllaçar 6 coordenades, i l'equivalent de pols mínim, l'equivalent en moviment i l'equivalent de detecció són tots 0,1 μm. També s'adopta el mètode de bucle totalment tancat del sensor de posició lineal [regla de reixeta, sincronitzador d'inducció].
(5) La fàbrica de mòlta plana desenvolupa el seu propi programari, que és més adequat per a la mòlta plana i de perfil. Per exemple, l'empresa alemanya JUNG utilitza el programari especial de l'empresa per donar forma i vestir la mola amb el llenguatge de programació JUNGKONTUR i té una funció d'operació auxiliar gràfica. L'empresa japonesa Okamoto va desenvolupar el llenguatge OPL per a la mòlta, etc.
(6) El creixent desenvolupament del motor lineal, l'equilibri dinàmic i altres tecnologies i processos ha millorat molt l'ergonomia de les màquines-eina i el desenvolupament i la utilització de la tecnologia de mesura adequada per al desenvolupament i la utilització de sistemes de control numèric.