1. La cavitat interior i la forma de les peces mecanitzades CNC de precisió haurien d'adoptar preferiblement un tipus i una mida geomètrics unificats. D'aquesta manera, es poden reduir les especificacions de l'eina i el nombre de canvis d'eines, la programació és convenient i es millora l'eficiència de la producció.
2. La mida del filet de la ranura interior determina la mida del diàmetre de l'eina, de manera que el radi del filet de la ranura interior no hauria de ser massa petit. La fabricabilitat de les peces està relacionada amb l'alçada del contorn processat i el radi de l'arc de transferència.
3. En fresar el pla inferior de peces de mecanitzat CNC de precisió, el radi de filet r de la part inferior de la ranura no hauria de ser massa gran.
4. S'ha d'adoptar un posicionament de dades unificat. En el mecanitzat CNC de precisió, si no hi ha un posicionament de dades unificat, la posició i la mida dels contorns a les dues superfícies després del mecanitzat es descoordinaran a causa de la reinstal·lació de la peça. Per evitar problemes i assegurar la precisió de les seves posicions relatives després de dues operacions de subjecció, s'ha d'utilitzar un posicionament de referència unificat.
Assumptes que necessiten atenció: el millor és tenir un forat adequat a la peça com a forat de referència de posicionament. Si no és així, configureu un forat de procés com a forat de referència de posicionament (com ara afegir un punt de procés al blanc o establir un forat de procés al marge que s'ha de fresar en el procés posterior). ). Si no es pot fer el forat del procés, almenys la superfície acabada s'ha d'utilitzar com a referència unificada per reduir l'error causat per les dues subjeccions. A més, també s'ha d'analitzar si es poden garantir la precisió de mecanitzat requerida i les toleràncies dimensionals de les peces, si hi ha dimensions redundants que provoquen contradiccions o dimensions tancades que afecten la disposició del procés.