Un cop finalitzada la instal·lació i la depuració de la màquina-eina, notifiqueu al fabricant que enviï algú per depurar la màquina-eina. Les proves principals són les següents:
1. Diverses proves manuals
1) Prova de funcionament manual Proveu la precisió del funcionament manual.
2) Prova de trot
3) Prova de desplaçament del cargol
4) Prova de sobrecarrera
2. Prova funcional
1) Utilitzeu botons, interruptors i manipulació manual per realitzar proves funcionals a la màquina-eina. Posa a prova la flexibilitat, l'estabilitat i la fiabilitat funcional de l'acció.
2) Trieu qualsevol velocitat del cargol per fer la prova contínua d'arrencada del cargol, rotació cap endavant, rotació inversa i parada. L'operació no és inferior a 7 vegades.
3) Spindle high, medium and low speed change test. The tolerance between the command value of the speed and the displayed value is ±5 percent .
4) Seleccioneu una quantitat d'alimentació i feu contínuament l'alimentació de treball i la prova d'alimentació ràpida a tot el recorregut de l'eix XZ. La carrera ràpida ha de ser superior a 1/2 carrera completa. Pros i contres i operacions consecutives no menys de 7 vegades.
5) En tota la carrera dels eixos X i Z, feu proves de conversió d'alimentació baixa, mitjana i alta. El pal de l'eina de la torreta s'utilitza per a diverses proves d'indexació i subjecció.
6) Els sistemes hidràulics, de lubricació i de refrigeració es posen a prova per a segellat, lubricació i refrigeració per garantir que no hi hagi fuites.
7) El mandril està provat per subjectar, afluixar, flexibilitat i fiabilitat.
8) Cap per fer endavant, enrere, aturar i canviar la prova de velocitat del cargol.
9) El pal de l'eina de la torreta està indexat en les direccions cap endavant i cap enrere.
10) Per al mecanisme d'alimentació, feu alimentacions baixes, mitjanes i altes per a la prova de conversió ràpida d'alimentació.
11) Prova de sobrecarrera de coordenades d'alimentació, entrada manual de dades, visualització de la posició, retorn al punt de referència, instrucció i recuperació del número de sèrie del programa, pausa del programa, supressió del programa, interpolació de la línia d'adreces, tall lineal, cicle de tall cònic, cicle de tall de fil, tall d'arc de cercle El cicle, la compensació de la posició de l'eina, la compensació del pas, la compensació de l'espai lliure i altres funcions són fiables i flexibles.
3. Prova de ralentí
1) La prova de funcionament del mecanisme actiu no ha de ser inferior a 1 hora a la velocitat màxima, la temperatura del coixinet de l'eix principal no ha de superar els 70 graus i el valor d'augment de temperatura no ha de superar els 40 graus;
2) Prova de ralentí contínua, el temps d'exercici no és inferior a 8 hores i el temps de cada cicle no és superior a 15 minuts. Al final de cada cicle, s'atura i simuleu l'acció d'afluixar la peça, s'atura durant no més d'un minut i, a continuació, continueu funcionant.
4. Prova de càrrega
Users prepare drawings and blanks of typical parts, program and input programs under the guidance of the manufacturer's debuggers, and select cutting tools and cutting amounts. The load test can be carried out in the following three steps, rough turning, heavy cutting, and fine turning. Each step is divided into single cutting and cycle program cutting. After each cutting is completed, the actual size of the machined part of the part is checked and compared with the command value to check the running accuracy of the machine tool under load conditions, that is, the comprehensive machining accuracy of the machine tool and the indexing accuracy of the turret tool holder.
5. Acceptació
Després de desembalar la màquina-eina per a l'acceptació, la prova funcional, la prova de funcionament en sec i la prova de càrrega, i processar els productes qualificats, es poden processar els procediments d'acceptació i lliurament. Si hi ha un problema, el fabricant hauria de ser responsable de resoldre'l.