La majoria de les peces de treball rotatives de parets primes típiques es produeixen per tornejat. Sota l'acció concentrada de la força de subjecció de tres urpes, és fàcil tenir una deformació elàstica i la deformació és la més gran a 60 graus de l'arpa, que sobresurt cap a l'exterior. Fins i tot si el forat tallat o avorrit en l'estat de subjecció és un cercle positiu, un cop afluixada l'arpa, l'elasticitat de la peça es recupera, fent que el forat interior sigui triangular, donant lloc a un error de rodonesa. Per tal d'estabilitzar la qualitat del producte, sovint s'utilitza com un dels mitjans més eficaços per millorar la fabricabilitat transformant diverses condicions de la mà en força uniforme o canviant la força a la cara final.
La conformació rotativa és una tecnologia de processament sense xips. El seu principi de formació és: sota l'estat fred o calent del metall plàstic, el cargol del cargol del torn gira i la roda giratòria d'arc circular es mou relativament al llarg del cargol, exercint una certa pressió sobre el blanc de parets primes, de manera que el blanc produeix deformació plàstica al llarg de la forma de l'eix i forma una peça rotativa buida.
Abans de filar, primer processeu un eix d'acord amb la forma i la mida de la peça de treball, instal·leu-lo a l'eix del torn, després premeu el blanc circular preparat a la cara final de l'eix amb la coberta superior i el centre mòbil i corregiu-lo segons l'excercle i, a continuació, inicieu el torn per girar l'eix i el blanc junts, poseu-vos en contacte amb la roda giratòria amb la peça en blanc sota una determinada pressió, conduïu la roda giratòria perquè giri passivament a gran velocitat i realitzeu un tall longitudinal segons la direcció de formació de la peça de treball. El nombre i la direcció de tall. Depenent de la deformació gradual del blanc, generalment no és possible formar-lo amb un filat una vegada, en cas contrari apareixeran arrugues i la peça es desballarà. En el procés de marxa longitudinal fins a girar, l'eina s'ha de retirar gradualment horitzontalment. Cada vegada que es gira l'eina, s'ha d'augmentar gradualment la durada de la marxa longitudinal i reduir la durada de la retirada horitzontal. Després de girar el blanc durant moltes vegades, es pot formar la peça necessària.
La velocitat de la peça durant la filatura és de ({{0}}) m/min i la velocitat d'alimentació longitudinal és de (0,15-0,5) mm/R. El millor angle de contacte entre la roda giratòria i La construcció conjunta és de 30 graus i el radi de l'arc és de 2 mm. Quan el gruix de la paret de filatura sigui superior a 4 mm, el blanc s'ha d'escalfar amb flama d'oxiacetilè per suavitzar-lo abans de filar.