A causa de l'alta duresa, fragilitat, alta resistència i baixa conductivitat tèrmica de l'acer tret, la força de tall és gran, la temperatura de tall és alta, l'eina és fàcil de portar i hi ha una situació de tall. Per tant, és un material comú que és difícil de tallar, i s'han de prendre les mesures corresponents per girar sense problemes.
1. Selecció d'eines de tall per al processament de l'acer trempat
La selecció de materials per a eines de tall amb una alta duresa, una alta resistència a la flexió i una bona resistència a la calor és una condició important per tornejar acer trempat. Sempre que sigui un aliatge dur, es pot utilitzar per convertir l'acer temperat. Els graus de carbur cimentat amb bon efecte de tall inclouen principalment yt05, YS10, ys8, 600, 610, 726, 758, 767, 813, etc. Les ceràmiques compostes d'alúmina premsada en calent o de nitrur de silici també són adequades per al tornejat d'acer trempat a causa del seu alt nivell. duresa i resistència a la calor que el carbur cimentat; El nitrur de bor cúbic té molt poca afinitat amb els materials del grup del ferro. És el millor material d'eina per al tornejat semiacabat d'alta velocitat i el tornejat final d'acer tret.
2. Selecció de paràmetres geomètrics per al tornejat d'eines d'acer endurit
Els paràmetres geomètrics de les eines de tornejat d'acer endurit s'han de considerar i seleccionar de manera exhaustiva segons el material de la peça, el rendiment del material de l'eina i les condicions de tall. En general, quan es processa acer tret, l'angle de deflexió principal és generalment entre 30 graus i 60 graus. En general, la duresa d'extinció és baixa i la rigidesa del sistema de procés és bona, de manera que es pot seleccionar un angle de deflexió principal més petit. Per contra, l'angle de deflexió principal es pot augmentar adequadament. Quan l'angle frontal està entre 0 i 8 graus, com més gran sigui la duresa d'extinció, més gran serà l'angle frontal del parell. En acabar, l'angle frontal es pot prendre com a 0 graus. Quan torneu acer temperat, l'angle posterior no ha de ser massa gran. En general, és millor prendre entre 3 i 5 graus.
3. Selecció dels paràmetres de tall
Quan torneu acer tret, s'han de seleccionar paràmetres de tall raonables després de seleccionar els materials d'eina adequats i els paràmetres geomètrics de l'eina segons el seu rendiment de mecanitzat i la forma i la duresa de la peça. Per complir amb determinats requisits de processament, és a dir, seleccioneu el material de la fulla segons el rendiment de processament de l'acer tret.
El tall d'acer temperat té una alta resistència al tall, una temperatura de tall elevada i una baixa durabilitat de l'eina. Per tant, la velocitat de tall sol ser inferior a la de l'acer general en les mateixes condicions. La velocitat de tall és generalment entre 40-100m/min, i la velocitat de tall raonable disminueix amb l'augment de la duresa de la peça. Quan la duresa de la peça arriba per sobre de HRC65, la velocitat de tall del mecanitzat en brut pot ser inferior a 30 m/min, mentre que la velocitat de tall del mecanitzat d'acabat amb una petita profunditat de tall i alimentació d'eines pot ser de 100 m/min-120m / min. Si s'utilitzen cermet i nitrur de bor cúbic per al tornejat fi, la velocitat de tall pot arribar a 120-200m/min.