1. Control de gestió de processos
Per aconseguir aquest objectiu, necessitem un conjunt complet de processos i equips. Tots els equips serveixen al procés i s'ha de controlar el procés necessari per a qualsevol procés de producció. Les fàbriques de maquinària dels països desenvolupats han formulat un estricte àmbit de control per a tots els projectes que s'ha demostrat que necessiten control en la producció en ciència i tecnologia, i on poden controlar.
Les matèries primeres són estrictament inspeccionades i controlades, inclosa la composició i les especificacions de diversos materials metàl·lics i no metàl·lics. Els paràmetres del procés també es controlen estrictament, com ara la compacitat, la força humida, la resistència en sec, la humitat, l'índex de trituració, la permeabilitat, el contingut efectiu d'argila, la matèria volàtil, la pèrdua d'ignició, el contingut d'argila morta, la temperatura, la duresa del motlle de sorra, etc. de sorra verda. Molts fabricants de foneria nacionals no detecten el contingut efectiu d'argila. El contingut d'argila morta a la sorra de modelat és alt, de manera que el contingut d'humitat és alt.
2. Selecció i aparellament d'instruments i equips
Per assolir l'objectiu de control, hi ha d'haver els equips i instruments corresponents. S'adopta la fosa de forn elèctric o la fosa dúplex, i el contingut de carboni es detecta pel determinador de carboni i la dotzena de components restants es detecten per espectròmetre. Si no hi ha una fosa de forn elèctric i una anàlisi ràpida de l'espectròmetre, els clients estrangers en general no compraran els vostres productes. La taxa d'esferoidització es prova amb pasta de poliment de diamants i la qualitat de la mostra és propera al nivell fotogràfic; La profunditat de la boca blanca s'ha de comprovar amb una placa de mostra; Les propietats mecàniques es poden mesurar amb precisió mitjançant l'equip configurat per microordinador; Les mostres de fosa són inspeccionades per la taula d'inspecció de tres coordenades; Les peces de fosa netejades s'han d'inspeccionar amb eines i accessoris de mesura especials. Cada procés té documents originals.
3. Gestió de la qualitat
A causa de la complexitat del procés de producció, per molt avançada que sigui la certificació de qualitat, per bona que sigui la gestió, per estricta que sigui la implementació, és inevitable que apareguin productes de rebuig. El problema és l'actitud cap als residus. El que diu un sistema de bona qualitat és que tothom és un oficial de qualitat, i mai deixa que un producte de rebuig s'escapi per la xarxa de les seves pròpies mans, mai deixi que un producte de rebuig surti de la fàbrica i no hi haurà cap fenomen de substitució de productes de mala qualitat. bones. La certificació de qualitat internacional (IS09000) i diverses certificacions especials són molt estrictes i no es permet el frau. La inspecció de la certificació de qualitat no és si hi ha un problema, sinó si hi ha credibilitat. Els problemes es poden resoldre i millorar per complir els requisits de la certificació. Si fas trampes, perdràs credibilitat i no seràs certificat. Els països desenvolupats rarament veuen que els fabricants de foneria tenen cap tractament especial per a les unitats de certificació i el personal, i rarament hi ha frau. Tot i així, alguns clients també estipulen que un tercer ha d'estar present per presenciar la inspecció de propietats mecàniques i omplir conjuntament l'informe d'inspecció de propietats mecàniques, que demostra que els seus requisits són estrictes.