Comparació de l'àmbit d'aplicació
La màquina de tall per làser té una àmplia gamma d'aplicacions, ja siguin metàl·liques o no metàl·liques, es poden tallar. La màquina de tall per làser de CO2 es pot utilitzar per tallar no metàl·lics, com ara tela, cuir, etc., i la màquina de tall per làser de fibra òptica es pot utilitzar per tallar metall. La deformació de la placa és petita.
El tall d'aigua pertany al tall en fred, sense deformació tèrmica i amb una bona qualitat de la superfície de tall. No necessita processament secundari, i és fàcil realitzar un processament secundari si cal. El tall d'aigua pot perforar i tallar qualsevol material, amb una velocitat de tall ràpida i una mida de processament flexible.
La màquina de tall de plasma es pot utilitzar per tallar acer inoxidable, alumini, coure, ferro colat, acer al carboni i altres materials metàl·lics. El tall per plasma té un efecte tèrmic evident, poca precisió i no és fàcil dur a terme un processament secundari a la superfície de tall.
El tall de filferro només pot tallar materials conductors, i es requereix refrigerant de tall durant el procés de tall, de manera que és impossible tallar materials que no siguin conductors, por de l'aigua, por de tallar la contaminació del refrigerant, com ara el paper i el cuir.
Comparació del gruix de tall
L'aplicació industrial de l'acer al carboni de tall per làser és generalment inferior a 20 mm. La capacitat de tall és generalment inferior a 40 mm. L'aplicació industrial de l'acer inoxidable és generalment inferior a 16 mm i la capacitat de tall és generalment inferior a 25 mm. I amb l'augment del gruix de la peça, la velocitat de tall disminueix significativament.
El gruix del tall d'aigua pot ser molt gruixut, 0.8-100mm, o fins i tot materials més gruixuts.
El gruix de tall per plasma és de 0-120 mm i el millor rang de qualitat de tall és d'uns 20 mm. El sistema de plasma té el rendiment de cost més alt.
El gruix del tall de filferro és generalment de 40 a 60 mm i el gruix màxim pot arribar als 600 mm.
Comparació de velocitat de tall
La placa d'acer baix en carboni de 2 mm de gruix es talla amb un làser de 1200 W i la velocitat de tall pot arribar als 600 cm/min; Talant un tauler de resina de polipropilè de 5 mm de gruix, la velocitat de tall pot arribar als 1200 cm / min. L'eficiència de tall de WEDM és generalment de 20 ~ 60 mm2 / min, fins a 300 mm2 / min; Òbviament, el tall per làser és ràpid i es pot utilitzar per a la producció en massa.
La velocitat de tall d'aigua és bastant lenta, cosa que no és adequada per a la producció en massa.
El tall de plasma té una velocitat de tall lenta i una precisió relativa baixa, que és més adequat per tallar plaques gruixudes, però la cara final està inclinada.
Per al processament de metalls, el tall de filferro té una precisió més alta, però la velocitat és molt lenta. De vegades, necessita altres mètodes per perforar i enfilar per tal de tallar, i la mida de tall és molt limitada.
Comparació de la precisió de tall
La incisió de tall per làser és prima i estreta, ambdós costats de la costura de tall són paral·leles i perpendiculars a la superfície i la precisió dimensional de les peces de tall pot arribar a ± 0,2 mm.
El plasma pot arribar a 1 mm.
El tall d'aigua no produirà deformació tèrmica i la precisió és de ± {{0}},1 mm. Si s'utilitza la màquina de tall dinàmica d'aigua, es pot millorar la precisió de tall i la precisió de tall pot arribar a ± 0,02 mm, eliminant el pendent de tall.
La precisió de mecanitzat de WEDM és generalment ± {{0}}.{01 ~ ± 0,02 mm, fins a ± 0,004 mm.
Comparació de l'amplada de la ranura
El tall per làser és més precís que el tall per plasma i la costura de tall és petita, uns 0,5 mm.
La costura de tall per plasma és més gran que el tall per làser, uns 1-2 mm.
La costura de tall del tall d'aigua és aproximadament un 10 per cent més gran que el diàmetre del tub de tall, generalment 0,8-1,2 mm. A mesura que el diàmetre del tub del ganivet de sorra s'escampa, la incisió es fa més gran.
L'amplada de la costura de tall del tall de filferro és la més petita, generalment d'uns 0.1-0,2 mm.
Comparació de la qualitat de la superfície de tall
La rugositat superficial del tall per làser no és tan bona com la del tall d'aigua. Com més gruixut és el material, més evident és.
El tall d'aigua no canviarà la textura del material al voltant de la costura de tall (el làser pertany al tall tèrmic, que canviarà la textura al voltant de la zona de tall).
Comparació de costos d'entrada de producció
1) Les màquines de tall per làser per a diferents finalitats tenen preus diferents. Les econòmiques, com ara les màquines de tall per làser de diòxid de carboni, són només vint o trenta mil, i les cares, com ara les màquines de tall per làser de fibra de 1000 W, són ara més d'un milió. El tall per làser no té consumibles, però el cost d'inversió de l'equip és el més alt entre tots els mètodes de tall, i no és una mica més alt, i el cost d'ús i manteniment també és força elevat.
2) La màquina de tall per plasma és molt més barata que la màquina de tall per làser. Segons la potència i la marca de la màquina de tall per plasma, el preu varia i el cost d'ús és elevat. Bàsicament, sempre que pugui tallar materials conductors.
3) El cost de l'equip de tall d'aigua és el segon després del tall per làser, amb un alt consum d'energia, alts costos d'ús i manteniment, i la velocitat de tall no és tan ràpida com el plasma. Com que tots els abrasius són d'un sol ús, s'aboquen a la natura després de ser utilitzats una vegada, de manera que la contaminació ambiental també és relativament greu.
4) El tall de filferro és generalment d'unes desenes de milers de peces. Però el tall de filferro té consumibles, com ara filferro de molibdè, refrigerant de tall, etc. Hi ha dos tipus de cables que s'utilitzen habitualment en el tall de filferro. Un és el filferro de molibdè (el molibdè és preciós), que s'utilitza per a equips de caminada ràpida. L'avantatge és que el filferro de molibdè es pot reutilitzar moltes vegades; L'altra és utilitzar filferro de coure (que, de totes maneres, és molt més barat que el filferro de molibdè) per a equips de pas de filferro. El desavantatge és que el cable de coure només es pot utilitzar una vegada. A més, la màquina de passeig ràpid de filferro és molt més barata que la màquina de caminar de cable lent. El preu d'una màquina de caminar amb fil lent és igual a 5 o 6 cables ràpids.