El centre de mecanitzat de talla de precisió CNC ha de tenir en compte la categoria de procés de mecanitzat formulada per la fàbrica de mecanitzat. Quan mecanitzeu peces, trieu tornejat CNC, perforació, fresat CNC, mecanitzat avorrit o desbast, mecanitzat de semiprecisió, mecanitzat de precisió i mecanitzat d'ultra precisió, i determineu les eines de tall adequades segons el procés de mecanitzat.
Mida real: la mida obtinguda mitjançant la mesura. Mida límit: els dos valors límit que permeten canvis de mida de les peces s'anomenen mides límit. Es divideix en mida límit màxim i mida límit mínim. Desviació dimensional: la diferència algebraica que s'obté restant una determinada mida de la seva mida bàsica s'anomena desviació dimensional, que s'anomena desviació abreujada. La diferència algebraica obtinguda restant la mida límit màxima de la seva mida bàsica s'anomena desviació superior, i la desviació superior del forat i l'eix s'expressa per es i ES respectivament. La diferència algebraica obtinguda restant la mida límit mínima de la seva mida bàsica s'anomena desviació inferior, i la desviació inferior del forat i l'eix s'expressa per EI i EI respectivament.
La duresa dels materials de processament té un cert impacte en el processament de peces de màquines de precisió i, de vegades, té un gran impacte, perquè si la duresa dels materials és massa gran, l'equip de processament es farà malbé o fins i tot es farà malbé, cosa que afectarà el processament normal. de peces de màquines de precisió, així que es fa aquesta conclusió. Per al processament de peces no estàndard, es poden utilitzar peces mecàniques de precisió i el processament d'aquestes peces no és difícil i complex. Sempre que s'aconsegueixi l'operació correcta i estandarditzada, es pot aconseguir una bona qualitat de processament i efectes de processament.
L'estructura i selecció de la fresadora CNC és el contingut principal que s'introdueix en aquest article, i també és un dels seus continguts bàsics, per la qual cosa l'hauríem de dominar bé per utilitzar millor la fresadora CNC. La fresadora CNC amb especificacions més petites és adequada per al mecanitzat de peces petites i mitjanes i el fresat de contorns de superfícies complexes; La fresadora CNC amb especificacions més grans és adequada per al processament de peces complexes i a gran escala. Ara, s'ha formulat l'estàndard de precisió de la fresadora CNC, que és: la precisió de posicionament de la coordenada del moviment lineal és 0.04/300 mm, la precisió de posicionament repetida és 0,025 mm i la precisió de fresat és de 0,035 mm. Segons les diferents peces de processament, podem triar diferents fresadores CNC o afegir alguns dispositius a les fresadores CNC generals segons els requisits de processament de les peces, per tal de complir els requisits de processament.
És l'angle inclòs de la projecció de les dues vores de tall principals a la secció mitjana. Com més petit sigui l'angle del vèrtex, més llarga és la vora de tall principal, es redueix la càrrega a la vora de tall de la unitat i es redueix la força axial, que és potent per a l'estabilitat axial de la broca. I augmenta l'angle agut del ganivet al cercle exterior, cosa que afavoreix la dissipació de la calor i millora la durabilitat del ganivet. Tanmateix, la disminució de l'angle del vèrtex debilitarà la força de la punta del trepant i augmentarà la deformació de l'encenall, donant lloc a un augment del parell. L'angle del vèrtex del trepant estàndard de massa fregida és d'uns 118 graus. Bit d'acer d'alta velocitat HSS: l'angle del vèrtex és generalment de 118 graus, de vegades més de 130 graus. Bit de carbur cimentat HM: l'angle del vèrtex és generalment de 140 graus; Els trepants de ranura recta solen ser de 130 graus i els trepants de tres vores solen ser de 150 graus.
La producció civilitzada s'ha de fer tant com sigui possible durant la producció. Si es troba que el soroll de la transmissió de l'engranatge és relativament gran, pot ser degut a rebaves o cops. Quan feu un mecanitzat de precisió, assegureu-vos de resoldre les rebaves o els cops abans de posar-hi-hi, per tal de reduir l'aparició de sorolls de transmissió d'engranatges. Si els requisits de precisió de l'engranatge en blanc són relativament grans, el soroll pot aparèixer a causa del gran valor de desviació. En seleccionar l'engranatge en blanc, hem de seleccionar el que tingui el valor de desviació dins d'un rang raonable, i l'hem de classificar segons la situació, en cas contrari, el soroll pot augmentar quan s'utilitza a causa de la classificació inexacta. Per controlar la precisió dels engranatges, estudis rellevants han trobat que si es vol reduir el soroll del mecanitzat de precisió, la precisió ha d'estar dins del rang de control i la velocitat lineal ha de ser superior a 20 metres per segon. Si hi ha problemes com ara la desviació del pas de les dents o la desviació del diàmetre de l'engranatge de la corona, pot provocar un gran soroll. Un control raonable de la precisió de l'engranatge és molt important.
En el procés de mecanitzat de peces mecàniques fines, els mètodes de processament habituals són peces de tornejat i fresat, i algunes peces fines comunes són peces de fresat o peces de tornejat. Després que la peça de treball hagi aturat el tall en brut, la peça sencera ha estat realment molt a prop de l'aspecte i la mida sol·licitats per la mateixa peça de treball, però en aquest moment, encara hi ha un gran marge a la superfície de la peça de divisió per aturar el tall fi. La superfície de la peça després del tall fi és més brillant i la mida serà més precisa.
En el processament de peces de maquinària de precisió, hi ha uns requisits específics pel que fa a la mida, i és necessari conèixer aquests requisits específics per evitar alguns problemes en aquest sentit. Pel que fa als requisits específics, té els requisits de proporció cilíndrica i el rang especificat d'errors positius i negatius, que són molt importants i indispensables. El funcionament dels operaris és molt important per al processament de peces mecàniques de precisió, i és un aspecte important, que no es pot subestimar i tractar descuidadament, perquè aquest aspecte està relacionat amb la qualitat i el rendiment dels productes acabats, de manera que la conclusió anterior pot ser assolit. A més, els seus operadors haurien de dominar alguns coneixements professionals i habilitats operatives, per evitar operacions incorrectes.
