Ruta del procés de processament de diverses peces d'eix de maquinari de precisió amb diferents precisions i materials utilitzats habitualment a la producció: (2) ruta del procés de processament de l'eix de maquinari de precisió d'acer temperat i temperat de precisió general (zh ò U): preparació del material - forja - normalització (recuit) ) - perforació de forats apicals - tornejat en brut - trempat i trempat - tornejat semi fi, tornejat fi - trempat de superfície, tremp - rectificat en brut - processament de superfície secundària - mòlta fi, que hauria de (Y ī NG) cal tenir en compte que les peces trempades no es pot utilitzar amb ganivets normals. Els nostres productes principals inclouen: components micro no estàndard, components d'acer inoxidable, accessoris per a aparells mèdics, accessoris d'il·luminació, fixacions, connectors, accessoris d'instruments, mànigues d'eix d'eix, connectors de fibra òptica, mànecs de cua LC, mànecs de cua SC, rutes de processament de diferents precisions. eixos de peces de precisió de màquines de precisió, peces mecàniques (Ji à n), accessoris de comunicació de fibra òptica, cargols i femelles Accessoris de productes electrònics, coure, reblons d'alumini i altres civils (Y ò ng), militars d'alt estàndard d'alta qualitat d'alta definició productes de neteja de més de 200 varietats perquè els clients puguin triar. A més, també podem produir productes amb els quals els clients estiguin satisfets segons els diferents requisits dels clients. (3) la ruta del procés de processament de peces d'eix d'acer nitrurat de precisió: preparació del material - forja - normalització (recuit) - forat punxegut - tornejat en brut - qualitat vuit - tornejat de semi precisió tornejat d'acabat - envelliment a baixa temperatura - mòlta en brut - tractament de nitruració - superfície secundària (Y à o) més (Ji ā) Treball (G ō NG) - mòlta fina - mòlta suau.
Condició de nivell fix, alta potència de producció en condicions de producció de múltiples varietats i lots petits de processament CNC, que pot reduir el temps de preparació de la producció, l'ajust de la màquina-eina i la inspecció del procés, i (Qi ě) perquè el temps de tall es redueix mitjançant l'ús La millor quantitat de tall, el centre de mecanitzat CNC té una major precisió de mecanitzat (precisió) i una qualitat de mecanitzat molt estable en comparació amb les màquines eina ordinàries, perquè (Y ī n) No obstant això, els requisits essencials per als operadors són relativament elevats.
Processament de plàstic CNC
A més, el problema es pot resoldre mitjançant el processament in situ. El punt clau del processament in situ és: per garantir la relació posicional entre les peces, com utilitzar zero per millorar la qualitat de processament de les peces mecàniques? Instal·leu eines de tall per tractar les peces en aquesta relació de posició, peces de fosa del cos de la làmpada d'aliatge d'alumini, III. Mètode de transferència d'errors: aquest mètode és essencialment (SH ì) per transferir l'error geomètric, la deformació d'esforç i la deformació tèrmica del sistema de procés a la direcció que no afecta la precisió de mecanitzat, per exemple.
Primer mecanitzat (g com distingir les coordenades de les màquines-eina CNC? ō NG) pla, també hem esmentat anteriorment que hi ha moltes superfícies de la caixa que cal processar (Y ó o), i els requisits de precisió són diferents, de manera que el gruixut i el processament fi s'han de separar durant el funcionament, i el processament fi no es pot dur a terme immediatament després del processament en brut, perquè d'aquesta manera (R ó ng) és fàcil provocar la deformació de la caixa i, en última instància, afectar la precisió (DU ó), l'estructura de la caixa de fosa és complexa i el gruix de la paret és desigual.
El mètode de substitució consisteix en observar el funcionament del centre de mecanitzat CNC de cavitat d'alumini substituint i comparant els mateixos mòduls o components funcionals a partir de peces de recanvi, per analitzar, jutjar i trobar errors. Tot i que el mètode anterior és senzill, és molt eficaç, sobretot quan diversos mecanitzats CNC utilitzen la mateixa cavitat d'alumini.
Electroplateja la superfície de les peces de maquinari mitjançant la tecnologia moderna per assegurar-se que els productes no es floriran ni es brodaran després d'un ús a llarg termini. El processament comú de plaques electrolítiques inclou: cargols, peces d'estampació, peces de bateries, peces de tornejat, productes de decoració petita (SH ì), etc. El processament de maquinari es pot dividir en: processament automàtic de torn, processament CNC, processament de torn CNC, cinc eixos (zh ò U ) processament de torn, que es pot dividir aproximadament en dues categories: processament de superfícies de maquinari i processament d'emmotllament de maquinari.
