Raó del problema:
1. L'operador és inexacte quan s'acciona manualment
2. Hi ha rebaves al voltant del motlle
3. La barra de centratge és magnètica
4. Els quatre costats del motlle no són verticals
Millora dels mètodes:
1. El funcionament manual s'ha de revisar acuradament repetidament i els punts han d'estar al mateix punt i a la mateixa alçada en la mesura del possible.
2. Utilitzeu una pedra d'esmolar o una llima per desbarbar el motlle, netejar-lo amb un drap i, finalment, confirmar a mà.
3. Desmagnetitza la vareta de centratge abans de centrar el motlle (es pot utilitzar la vareta de centratge de ceràmica o altres)
4. Comproveu si els quatre costats del motlle són verticals a la taula de calibratge (l'error de verticalitat és gran i el plànol s'ha de revisar amb l'ajustador)
Motius de la mala precisió superficial:
1. Els paràmetres de tall no són raonables i la superfície de la peça és rugosa
2. El tall de l'eina no és afilat
3. La subjecció de l'eina és massa llarga i l'evitació de la fulla és massa llarga
4. L'eliminació d'encenalls, el bufat d'aire i el rentat d'oli no són bons
5. Programa el mètode de tall (pots considerar el fresat cap avall tant com sigui possible)
6. La peça de mecanitzat CNC de precisió té rebaves
Millora dels mètodes:
1. Els paràmetres de tall, les toleràncies, els límits, la velocitat i la configuració d'alimentació han de ser raonables
2. L'eina requereix que l'operador la revisi i la substitueixi de tant en tant
3. En subjectar l'eina, l'operador ha de subjectar el més curt possible i la fulla no ha de ser massa llarga per evitar l'aire.
4. Per al tall inferior de ganivet pla, ganivet R i ganivet de nas rodó, la velocitat i la configuració d'alimentació han de ser raonables
5. La peça de treball té rebaves: està directament relacionada amb la nostra màquina-eina, eina de tall i mètode de tall. Cal entendre el rendiment de la màquina-eina i compensar la vora amb rebaves.
