1. La influència de la força de tall i la fricció. Quan es processen i es tallen les peces de precisió, l'arc de tall de l'eina especial i l'extrusió i la fricció del costat de la peça de treball provocaran una deformació plàstica del material metàl·lic, la qual cosa farà que l'àrea residual actual es distorsioni o agreugi ranura còncava i millora la rugositat de la superfície. En aquest moment, els xips es converteixen en partícules polveritzades, i la superfície després de la producció i el processament sovint mostra la impressió del col·lapse de les partícules, deixant moltes abolladures, fent que la superfície no sigui llisa.
2. La influència de l'enduriment. Quan l'eina de tall especial talla el plàstic a un ritme determinat, algunes petites partícules del tall s'adheriran a la part superior de la vora frontal, donant lloc a una vora d'apilament d'alta tenacitat, que pot substituir la vora frontal i el tall per làser.
Quan la fricció lliscant entre la vora de tall i la vora d'apilament supera la resistència a la compressió de la soldadura per polvorització entre la vora d'apilament i la vora frontal, o quan està danyada o vibra, la vora d'apilament sortirà i la nova creació L'aresta estarà en el Llavors es transformarà lentament en. La creació, el creixement i la caiguda de les vores acumulades poden afectar seriosament la rugositat superficial de la peça.
3. La influència de les escales. Durant tot el procés de tall, a causa de la força de fricció i la soldadura per polvorització a la superfície de tall durant el mecanitzat de peces de precisió, les encenalls es mantindran a la superfície del rasclet en el temps i després esprémer la superfície de nova producció. En casos evidents, la superfície es trencarà. Es produeixen espines semblants al fòsfor a la superfície, fent que la superfície sigui desigual i desigual.
Si teniu qualsevol altra pregunta, poseu-vos en contacte amb nosaltres