Serveis de mecanitzat CNC de 5 eixos Tornejat Fresat de peces d'alumini
Mecanitzat CNC d'alta precisió de peces d'alumini
Detalls ràpids:
1. Paraules clau: peces d'alumini CNC
2. Procés: processament CNC
3. Color: segons les vostres necessitats
4. Origen: Guangdong, Xina
5. Ús: extens
6. Format de dibuix: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Equips: Centre de mecanitzat CNC
8. Termini de lliurament: 1-2 setmanes

Característiques de producció i processament del procés de fabricació d'estampació de precisió:
La tecnologia de fabricació d'estampació de precisió s'ha convertit en una part important de la indústria de peces. La majoria de maquinari d'estampació s'utilitza en aeroespacial, automòbil, vaixell, maquinària, indústria química i altres camps. Com es produeixen i processen els processos d'estampació de precisió? El procés d'estampació de precisió té una alta eficiència de producció, un funcionament còmode i és fàcil de realitzar la mecanització i l'automatització. Pel que fa a tot el procés d'estampació de precisió, el procés d'estampació de precisió es veu principalment afectat per dos factors: el tipus d'equip i el material de la peça.
1. Avantatges tècnics de l'estampació de precisió
Les peces d'estampació de precisió es fabriquen mitjançant estampació sota la premissa de baix consum de material. Les peces produïdes són lleugeres i tenen una bona rigidesa. Té les característiques de precisió a gran escala, coherent amb l'escala del mòdul, universal i bona intercanviabilitat. En el procés d'estampació, com que l'aspecte dels materials no és fàcil de danyar, es pot mantenir una bona qualitat d'aspecte i l'aspecte és lubricat i bonic, la qual cosa proporciona condicions convenients per al tractament superficial posterior.
2. Selecció de material per a l'estampació de precisió
Hi ha tres processos principals d'estampació: estampat, plegat i estirat. Els diferents processos tenen diferents requisits per a les plaques. La selecció dels materials també es basarà en la forma general i la tecnologia de processament del producte.
1. L'obturació requereix que la placa tingui prou plasticitat per assegurar-se que la placa no s'esquerdi durant l'obturació. Els materials tous tenen un bon rendiment de tancament i es poden obtenir peces amb secció llisa i un angle d'inclinació reduït després de l'obturació
2. La placa a doblegar ha de tenir la plasticitat suficient i el límit de rendiment baix. Les plaques d'alta plasticitat no són fàcils de trencar quan es dobleguen. La placa amb un límit de rendiment baix i mòdul elàstic té una petita deformació de rebot després de la flexió i és fàcil obtenir una forma de flexió precisa. El material amb més fragilitat ha de tenir un radi de flexió relatiu més gran quan es doblega, en cas contrari és fàcil de trencar-se al doblegar.
3. L'embutició profunda és un dels processos més difícils de l'estampació de precisió. Per tant, no només la profunditat del dibuix ha de ser tan petita com sigui possible, la forma ha de ser el més senzilla i suau possible, sinó que també el material ha de tenir una bona plasticitat. En cas contrari, és fàcil provocar deformacions generals, arrugues locals i fins i tot esquerdes per tracció de les peces.

Preguntes freqüents:
1. On és la teva fàbrica?
Som una fàbrica de 3000 metres quadrats situada a Shenzhen, Xina.
2. Pots convidar al lloc?
Donem la benvinguda als nostres vells i nous amics a visitar aquí.
3. Com puc obtenir la millor qualitat al millor preu?
Els nostres preus són molt competitius. En termes generals, el preu depèn de la quantitat, el disseny i la mida. Si en demaneu més, el preu i el transport serà més barat.
4. Puc obtenir un pressupost sense dibuixos?
Per descomptat, ens complau rebre les vostres mostres, imatges o esborranys amb dimensions detallades per a una cotització precisa.
5. Si us beneficieu, es donaran a conèixer els meus dibuixos?
No, tenim molta cura de protegir la privadesa dels dibuixos dels clients. Si cal, també podem signar NDA.
Etiquetes populars: Serveis de mecanitzat CNC de 5 eixos tornejat de fresat de peces d'alumini
Enviar la consulta





